Устройство для закалки деталей Советский патент 1978 года по МПК C21D1/12 

Изобретение относится к машиностроительной промышленности и предназначено для термической обработки деталей типа теп качения при массовом или серийном производстве. Известно устройство для закалки деталей, в котором о хпаждение осушествляется при движении деталей по спиральной дорожке ij. Недостатки известного устройства невоаможность регламентирования и регулирования охлаждения, осуществления самоотпуска, Цепью изобретения является улучшение качества путем осушествления самоотпуска. Цель достигается тем, что выходное отверстие патрубка для подвода закалочной среды расположено над спиральной дорожкой, причем загрузочный лоток установлен с возможностью перемещения от носительно спиральной дорожки, а разгрузочный лоток выполнен перфорированным. На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство для закалки де- талей} на фиг. 2 - охлаждающее устройство в двух проекциях. Устройство состоит из бункера 1 с приводом 2, подающего магнитного барабана 3, нагревателя 4, устройства 5 отбраковки, направляющей 6 и охлаждающего устройства, содержащего камеру 7 со спиральной дорожкой, загрузочный лоток 8, патрубок 9 для подвода закалочной среды и разгрузочный перфорированный лоток 10, Камера установлена над баком 11 и питается от автономного насоса 12 через питательную трубу 13. Охлаждающее устройство представляет собой камеру 7, внутри которой расположена спиральная дорожка 14 и патрубок 9 с выходными отверстиями 15. Камера по образующей имеет прорезь 16, к которой примыкает плита 17 загрузочного лотка 8 с входным отверстием 18. Загрузочный лоток 8 установлен с возможностью перемещения относительно дорожки 14, за счет чего осуществляется изменение рабочего пути деталей по спиральной дорожке. Поворотом спиральной дорожки 14 вокруг оси 19 достигается точное совмещение входного отверстия 18 загрузочного потка 8 со спиральной дорожкой 14. Под выходным окном 20 камеры, 7 установлен разгрузочный перфорированный лоток 10, который отделяет поток закал очной жидкости от деталей.

Устройство работает следующим образом.

Загруженные в бункер 1 детали 21 магнитным барабаном 3 подаются в нагреватель 4, где нагреваются до требуемой температуры и, проходя отбраковочное устройство 5, по понаправляюшей 6 поступают на охлаждение в загрузочный поток 8, Иэ загрузочного лотка 8 детали через входное отверстие 18 по спиралной дорожке 14 устремляются к выходному окну 20, при этом происходит их интенсивное охлаждение потоком закалочной жидкости, подаваемой из выходных отверстий 15 патрубка 9. Проходя выходное окно 2О, детали попадают на разгрузочный перфорированный лоток 10 и

направляются на выход из бака 11, а закалочная среда, через щели в лотке 10 сливается в бак.

Формула изобретения

Устройства для закалки деталей типа тел качения, содержащее камеру с загрузочным и разгрузочным лотками, транспортируемую систему в виде спиральной дорожки и патрубок для подвода закало ной среды, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества путем осуществления самоотпуска, выходное отверстие патрубка для подвода закалочной среды расположено над сп 1ральной дорожкой, причем загрузочный лоток установлен о возможностью перемещения относительно спиральной дорожки, а разгрузочный лоток выполнен перфорированным, ,

Источники информации, при1штые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 217419 кл, с 21D 1/12, 1966.

g 1 1

Фиг.1