Линия для продольного раскроя движущегося проката Советский патент 1978 года по МПК B23D19/08 B26D1/14 

кромок, параллельных оси, и гильотияы в для поперечного реза- мерных длин. ) Для создания натяжения в эоне рас кроя и предотвращения поперечного смакения полотна под действием ножниц косого реэа служат роликовые петле- оОразователи 9, снабженные пневмскнлиндрами 10 для выравнивания натяжения и отвода петлеобразователвй прк ваправке полотна в ножницы. Механизм 11 натяжения полос при намотке вшюлвен в виде двух частей, одна из котоptax установлена регулировочно подаиж« МО относительно другой. На стыка эти части снабжены войлочными подустами. На механизме 11 установлен взаимодействукиций с выключателем (не показан) рычаг 12 с роликом 13 контроля петли 14. Перед механизмом 11 натяжения и за ним установлены откидные столы 15 и 16 для поддержки концов полос 17 при заправке их в механизм натяжения и в кассеты 18 намоточного механизма 19. Кассеты 18 установлены в шахматном порядке на двух горизонтальных расположенных друг над другом шпинделях 20. Лля исключения смещения витков в наматывающих в кассеты роликах перед входом в кассеты параллельно их осям установлены гребенчатые направляющие, состоящие из взаимодействующих с непараллельнь№4и кромками полос пластинчатых зубьев 21, съемно установленных на общем основании 22, Гребенчатые направляющие подпружинены в противоположных направлениях перпен дикулярно к оси подачи полос в сторону их непараллельных кромок. Основани гребенчатых направляющих снабжены средствами (не показаны) для перестановки и фиксации пластинчатых зубьев при переналадке на различные типоразM9C«t полос. На механизме 19 установлены подпружиненные рычаги 23 с роликами 24, взаимодействующими с поверхностью кгшатываемого витка для обеспечения более плотной намотки, предотвращения и удерживания конца наматываемой полосы после выхода его из механизма 11. Имеется также толкатель (не пока зан) для съема намотанных кассет и установки их на консольные стержни разгрузочной колонки (не показана). На поверхности шпинделей 20 выпол нены продольный направляющий паз 25, общий для всех кассет, и разнесенные по оси и окружности углубления 26, ашюлнеаные под различными углгши к пазу 25. Цилиндрическая часть кассет 18 снабжена соответствующим 25 ;высту &м 27 для фиксации от проворачиваиия и защелкой 28, установленной ;поя углом, соответствующим углу толь |со одного из углублений 26, для обес печения точной установки кассет и исключения осевого смещения. Работает устройство следукяцим образом. Полотно 3 с разматьшателя 1 по направляющему столу 2 пропускается между роликами механизма 4 отсчета длины и первого петлеобразователя S, через дисковые ножницы 5 и 7, при этом на счетчике (не показан) механизма 4 задается требуемая длина полос. Концы получаемых полос пропускаются через второй стоящий на выходе петлзобразо&атель и, обхватывая ролик 13 контроля петли 14, укладываются на поднятом столе 15, затем пропускаются через натяжной механизм 11 и выходят на поднятый в это время стол 16, Со стола 16 полосы, имекноие щирокие торцы а, пропускаются через одно из гребеичатьвс направляощих устройств т.ак, чтобы пластинчатые зу бья 21 этого направляющего устройству взаимодействовали с непарал-лельными кромками 29 полос, а концыполос закрепляются на предварительно установленных на шпинделе 20 кассетах 18. Полосы, имекадие узкие торды б, также пропускаются через эуороа гребенчатое направляющее устройство, а концы их закрепляются на кассетах второго шпиндели. Столы 15 и 16 фпускаются, и лввия включается в автоматический режим. Ножницы 5 косого реза, карртка которых взаимодействует с копировальным устройством, смещаясь в поперечном направлении, выполншот непаргитлельные кромки 29 под заданньгал на копире углом к оси подачи, а ножницы 7 выполняют параллельно оси кромки 30, и выходящие полосы наматываются в кассеты 18 при натяжении, создаваемом механизмом 11. В случав звачвтеяьного рассогласования в скоростях падачи и намотки, например за сч&т чрезмерного натяжения,рычаг 12 с роликом 13 контроля петли 14 отклоняется и выдает команду на остановку линии для устранения причин рассогласования. Под действием усилий пружин, направленных перпендикулярно к оси подачи в сторону непараллеяьмЕШ кромок, взаимодейств яцие с зтикш кромками пластинчатые зубья 21 не дают смещаться наматываемьол полосам, обеспечивая ровное прилегание параллельных кромок к щеке кассет. Ролик механизма 4 отсчета длины, сблокированньш с приводами разматывателя и ножниц, вращается под деист вием движущегося полотна, делая два оборота на 1 м длины. С прохождением через ножницы заданной длины счетчиквыдает команду на отключение указанных приводов и включение привода оильотины 8. Заправка конца отрезанного nonoTHu 3 в дисковые пожнкщл с существляется при отводе :ножа-гильотяны в исходное положение с помощью обгонной муфты {не показана}

Ролики 24 на подпружиненных рычагах 23, взаимодействуя с верхним внтксм наматываемой полосы, способствуют более плотной намотке и предотвращают распушивание намотанных роликов при выходе концов полос из натяжного механизма 11.

После закрепления концов полос в кассетах последние с п 1Ов|ью толкателя перемецгоотся со шпинделей на консольные стержня разгрузочной ко|,онки г : а на их место устанавливаются новые кассеты соответственно типоразмерам леат. Поскольку каждая кассета снабжена индивидуальным автоматическим фиксато1 ои от осевого смещения установка их на шпинделе щ оизводются бьютцю без дополнителышх регу:ЛИ{ ОВО1К«

Оч едиой tpivn раскроя « намотки осуществляется в т же последовательности .

Фаулвулй язовретения

1. Линия ОЛЯ шюдольного раскроя движущегося прокатаг содержащая разматьгаатеяь, средства подачи проката, механизм раскроя проката на полосы, устройство натяжения полос, наматывающее устройство с горизонтальным приводным шпинделем под установку сменных кассет и средство фиксации последних, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качест венной намотки полос с непараллельной оси кромки, чередуюошхся по убы5 вающей и нарастающей вшрнне, кассеты установлены в шахматном порядке на двух шпинделях и снабжены подпружиненными навстречу друг другу гребенчатЕ 1и ааправляощнмя, расположенными

10 пяфаллельйо ос «т кассет и несущюкя пластинчатые зубья, взаимодействующие с непараллельные кромкамя иамауывленах полос.

2. Линия ПОП.1, отличаю15 щ а я с fl тем, что, с целью повыпения точности установки кассет и исключения их осевого смещения, на псжерхности вшинделей выполнены продольный нащ авляющий ваз разнесенные по оси и

Q окружности выемки под различными угла ш к аатразляиял&лу пазу, а цилиндрическая часть кассет снабжена входтпм в паз выступом и защелкой, соответствующей одной определенной выемке.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:

1. Май(ш1 А.И. и др. Трансформаторы, магнитопроводаг силовых трансформаторов, и., Энергия, If73, с. 106-108, фиг. 4-8, с.111-112,

фиг. 4-12.

gfSi 18 SI te 21

Фиг. 2

Фчг. 3 tt to