(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ДОВОДКИ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для доводки деталей | 1982 |
|
SU1027016A1 |
| Устройство для доводки деталей | 1981 |
|
SU979091A1 |
| Многошпиндельный станок для доводки отверстий | 1960 |
|
SU142911A1 |
| Устройство для доводки цилиндрических поверхностей | 1977 |
|
SU891379A1 |
| СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1973 |
|
SU396257A1 |
| Устройство для обработки плоских поверхностей деталей | 1982 |
|
SU1047667A1 |
| Устройство для обработки цилиндрических поверхностей с циклоидальной направляющей линией | 1986 |
|
SU1400860A1 |
| Устройство для суперфиниширования | 1976 |
|
SU846238A1 |
| Станок для притирки деталей | 1980 |
|
SU944882A1 |
| Устройство для притирки уплотнительных поверхностей запорной арматуры | 1983 |
|
SU1134352A1 |
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке торцовйх поверхностей ступенчатых деталей.
Известны устройства для доводки деталей, установленных в патроне, с помощью притира 1.
Недостатками известных устройств являются наличие круговото относительного движения и огршшчеиные размеры притиров.
Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки деталей.
Достигается она тем, чгго патрон выполнен самоустанавливающимся и снабжен приводами переменного возвратно-поступательного и пере менного вращательного движений, а притир установлен неподвижно. При этом привод возвратно-поступательного движения выполнен в виде основного рычага, несущего на одном коице патрон и щарнирно связанного другим концом с несущим звеном, а средней частью - с уравнительным звеном и с помощью введенного в устройство кривошипно-щатунного механизма с приводным валом, а привод вращательного ижения вьшолнен в виде системы ременных передач, пживы которой расположены на при-, водном валу и на осях уравнительного звена, в середине ошовного рычага и на щпинделе патрона.
На фиг. 1 дана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - патрон с притиром и обрабатьшаемая деталь.
Устройство содержит несущее 1 и уравни тельное 2 звенья, закрепленные на осях 3 и 4 с возможностью качания вокруг осей, на свободнь1Х концах зтих звеньев посредством осей 5 и 6 закреплен основной рычаг 7, который соединен с щатуном 8 и кривощипом 9. На свободном конце основного рычага 7 расположена обрабатьшаемая деталь 10 в патроне 11, установленном а щпинделе 12, на котором расположен щки 13, кинематически связанный ремнями 14-16 со аживами 17-20 и щкивом 21, который установлен на валу привода 22. Притир состоит из 2-х параллельных пластин 23, закрепленных на столе устройства 24, при этом патрон поджат к притиру пружинами 25. Устройство работает следующим образом.
Привод 22 сообщает вращение изкту 21 и кривогшшу 9. От кривощипа 9 получают двиг
