Механизм тонкой подачи Советский патент 1978 года по МПК B24B47/20 

Описание патента на изобретение SU624784A1

(54) ЛЯЕХАНИЗМ ТОНКОЙ ПОДАЧИ

Похожие патенты SU624784A1

название год авторы номер документа
Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков 1980
  • Сасонко Григорий Самуилович
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
  • Гаврилин Павел Максимович
SU933394A1
Станок для обработки кольцевого желоба переменного профиля 1988
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Сасонко Григорий Самуилович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
SU1645108A1
Устройство для обработки кольцевого желоба переменного профиля 1973
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
SU515628A1
Станок для заточки многолезвийного режущего инструмента 1989
  • Захватов Станислав Иванович
  • Перевертун Анатолий Ильич
  • Бугаев Александр Александрович
  • Серпер Игорь Романович
SU1682129A1
Устройство для шлифования нежестких цилиндрических деталей 1982
  • Жвирблис Альгис Владович
  • Тукай Тадеуш Владимирович
  • Рукшенас Владисловас Анупрович
SU1060421A2
Полуавтоматический шлифовальный станок 1950
  • Лопата А.Я.
SU89711A1
Устройство для шлифования нежестких цилиндрических деталей 1979
  • Жвирблис Альгис Владович
  • Тукай Тадеуш Владимирович
  • Рукшенас Владисловас Анупрович
SU872206A1
Механизм тонкой подачи шлифовального круга 1988
  • Соболев Сергей Михайлович
  • Довгоборец Вадим Петрович
  • Шилле Андрей Игоревич
SU1567362A1
Шлифовальная бабка внутришлифоваль-НОгО CTAHKA 1979
  • Бойков Константин Гаврилович
  • Виноградов Евгений Иванович
SU846250A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1992
  • Дятел Николай Никитович[Ua]
  • Захарченко Валерий Иванович[Ua]
  • Пинчук Николай Дмитриевич[Ua]
  • Снисаренко Иван Николаевич[Ua]
  • Сухопара Алексей Евгеньевич[Ua]
RU2050248C1

Иллюстрации к изобретению SU 624 784 A1

Реферат патента 1978 года Механизм тонкой подачи

Формула изобретения SU 624 784 A1

Изобретение относится к стшкостроению.

Известен механизм тонкой подачи, содержащий неподвижное основание и установленную на нем с ПОАЛОЩЬЮ упругих элементов шлифовальную бабку, кинематически связанную с приводом через силовой элемент {1).

В известном механизме малые перемещени достигаются многоступенчатым редуцированием перемещеиия началшого звена с иаюльзованием зубчатых и рычажной передач и винтовой пары. Конструкция такого механизма спожма, детали механизма требуют высокой точности .изготовления и сбо1яси.

Целью изобретения является упрощение конст кции механизма..

Достигается она тем, что силовой элемент вылолиеи в виде скрученного стержня, один конец которого смонтирован в неподвижном ооювашш с возможностью осевого перемещения относительно него, а другой его конец установлен с возможностью вращения от привода.

На чертеже дана конструктивная схема механизма.

В корпусе I щлифовальной бабки смонтирован шпиндель 2, несущий шлифовальный

kpyr 3. Пружинный параллелограмм, с упругими элементами 4 и 5 связывг1ет корпус 1 шли фовальной бабки со столом 6 (неподвижное основание). В корпусе стола 6 смэнтирован привод, выполненный в виде пары, состоящей из №рвяка 7 и червячного колеса 8. Ступица 9 червячного колеса закреплена в корпусе стола 6 с помощью радиалыю-упорных подашпников Юн 11. Червячное колесо соединено с врямоутх)пьным скрученным стержнем 12 зажи« мами 13 и 14. Другой конец скрученного 12 закреплен в стакане 15, связанном с корпусом стола 6 прижимной планкой 16 с помощью винтов 17 и цгтифта 18, который устаиавлквается после создания предварительного иатяга. Скруче1шьш стержень 12 закреплен так, чтобы ось вращения червячного колеса В совпадала с продольной осью стержня.

Подача шлифовальной бабки осуществляется следующим образом.

При вращении червячного колеса 8 скрученный стержень 12, деформируясь, укорачивается и конец его, закрепленный в стакане 15, смещается относительно неподвижного стола 6 за счет деформации упругих элементов 4 362 и 5 пружинного параллелограл1ма, Таким образом, величина переМешения шлифовального круга 3 равна величине деформации скрученного стержня. Для правильной работы механизма скрученный стержень должен быть пред варительно натянут. Натяг осуществляется при сборке механизма. Прнхсимная планка 16 затягивается винтами 17 так, чтобы конец стерж ня мог перемешаться. При вращении червячного колеса 8 скрученный стержень 12, укорачиваясь, перемещается по плоскости стакана 15 вдоль вннтов 17, после чего винты затягиваются и устанавливается штифт 18, Формула изобретения Механизм гонкой подачи, содержащий неподвижное основание и установленную на нем с помощью упругих элементов шлифовальную бабку, кинематически связанную с приводом через силовой элемент,; отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции механизма, силовой элемент выполнен в виде скрученного стержня, один конец которого смонтирован в неподвижном основании с возможностью осевого перемещения относительно него , в другой его конец установлен с возможностью вршиення от привода. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №198954, кл. В 24 В 47/20, 1965.

SU 624 784 A1

Авторы

Дражнер Юрий Гедальевич

Шаульский Вадим Ильич

Рысс Александр Самуилович

Даты

1978-09-25Публикация

1972-08-25Подача