Установка для изготовления литейных форм Советский патент 1978 года по МПК B22C11/08 B22C15/02 

взаимодействующих с опорной плоскостью 14, расположенных на верхней плоскости направляющих 4 над продольным каналом 15 для подвода сжатого воздуха. Подвижный стол 2 посредством плавающей гайки 16 соединен с ходовым винтом 17 привода 3. Установка работает следующим образом. После заполнения формовочной смесью опокн 6, установленной на подмодельной плите 18, закрепленной в свою очередь на подвижном столе 2, включается привод 3 и одновременно в клапане 13 Подается сжатый воздух. Подвижной стол 2 при движении последовательно открывает клапана 13 своей опорной плоскостьК) 14, воздух проходит сквозь открытые в данный момент клапана и создает воздушную подушку с зазором 0,2-0,3 мм между плоскостями подвижного стола и направляющих. При остановке стола на позиции прессования воздух под клапанами 13 отключается. После прессования полуформы стол 2 возвращается в исходное положение, привод 3 и воздух в клапанах 13 снова отключается и производится штифтовой съем опоки б с модельной плиты 18 при помощи механизма 5. Формула изобретения Установка изготовления литейных форм.содержащая на средней позиции механизм прессования, на двух крайних позициях - механизмы съема опок, и горизонтальные направляющие, на которых расположены два стола с приводом для их возвратнопоступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции установки, она снабжена подпружиненными клапанами, предназначенные для взаимодействия с опорной плоскостью столов направляющие выполнены полыми и с вертикальными каналами, в которых установлены упомянутые клапаны, при этом полость направляющих соединена с источником сжатого воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Книга «Основные тенденции автоматизации литейного производства за рубежом НИИМАШ, М., 1974, с. 22-23, рис. 10.