Ивобретение относится к спсюобу получения окнси этилена каталитическим парофазным окислением этилена молекулярным кислородом.
Иавестен способ получения окиси этилена в присутствии серебросодержащего катализатора при.17О-4ОО С fl Однако при достаточно выссжой (79,1%) селективности такой способ характервзуется невысокой (всего 0,6%) коаверсней этилена за проход, а катализатор - большим содержанием серебра (6ОО-7ОО г/кг катализатора).
С целью увеличения конверсии этилена и повышения эффективности процесса по предлагаемому способу используют катализатор, дополнительно содержащий олово или сурьму в количестве О,001-.0,15
атома, и/или таллий, капни, цезий, или их смесь в количестве 0,005-0,2 атома или барий в количестве 10-50 атомов на 1ОО атомов деребра, нанесенных на (жись алюминия.
Предпочтительно применяют катализатор, нанесенный на окись алюминия, поверхность не более 1 м /г, частиц 5-8 мм, диаметр пор 2О-2ОО мк
и пористость 35-45%.
Процесс желательно вести при темпе| атуре 23О-25О С, объемной скороств
60ОО-7ООО ч
Благодаря првмевенню атого катализатора конверсия этилена аа прскод возрастает с 0,6 до 3,4 %, содвржаяяе серебра снижается до 100 г/кг каталвзагора без уменьшения селективности аропесса в пелом.
Пример. К водному раствору лактата серебра, полученному взакмодействие 1 400 г окиси серебра и 880 г 4О%-ного водногю раствора молочной кислоты, прибавляют 67 г карбоната бария, 10 мл 4,4%-ного водного раствора сульфата олова, 10 мл 8%-ного водного раствора лактата сурьмы, 1О мл 6%-ного водного раствора гидроокиси таллия, 2 мл 3%-ного водного раствора сульфата каЛИЯ и 10 мл 2%-ного водного раствора гидроокиси цезия, после чего смесь перемешивают. В полученный раствор на 10 мин вносят 1 л сферических частиц плавленой окиси алюминия размером около 5 мм (3/16 дюйма) с диаметром пор 2О-2ОО мк и пористостью 35-45%. После этого жидкость отсасывают, частицы высушивают и прокаливают 3 ч при 150200°С. Полученный таким образом катализатор помещают в реакционную трубку из нержавеющей стали длиной 6 м и внутрен ним диаметром 23 мм и нагревают при 250°С на воздухе до полного разложе654 ния органических веществ. Металлические элементы, составляющие этот катализатор, и их атомное соотнощение приведены в таблице. Газообразную смесь, содержащую 7 об.% этилена, 6 об.% кислррода, 87 об.% инертного газа, такого как двуокись углерода или азот, 0,2 ч, на 1 млн. этиленхлорида, пропускают через реакционную трубку. Реакцию проводят при температуре 237 С, давлении 2О атм и объемной скорости 7000 ч Результат, полученный через 240 ч после начала реакции, а также примеры № 2-52 приведены в таблице.
CD CD CD CD
CD CD
CD
CD
CD
CD
CD CD
CD
ж с
с
с. с
о.
с
М
in I
г
J3 Qо S
о. U
ф
S
Е
о у с
S Формула и. зобрет.е н и я 1. Способ получения окиси эгилена парофазным окислением этилена молекулярным кислородом при 170-400°С в присутствии катализатора содержащего серебро, отличающийся тем, что, с целью увеличения конверсии этилена и повышения эффективности процесса, используют катализатор, дополнительно содержащий олово и/или сурьму в количестве 0,001-0,15 атома, и/или таллий, калий, цезий, или их смесь в количестве 0,005-0,2 атома, или барий в количестве 10-50 атомов на 100 атомов серебра, нанесенных на окись алюминия. 62 2.Способ по п. 1, о т л и ч а.юй с я тем, что используют к 1тализатор, нанесенный на окись алюм11ь:ия, с поверхностью не более 1 м /г, размером частиц 5-8 мм, диаметром iiop 2О200 мк и пористостью 35-45%. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 23О-250 С, объемной скорости и 6000-7ООО ч . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 3654318, 1. Патент США № кл. 260-348.5, 1972.
