Оправка для зажима проволоки и навивки пружины к автомату для изготовления пружин кручения Советский патент 1978 года по МПК B21F3/04 

волоки 19 к навивочному стержню 18, жестко укрепленному 8 корпусе 13, стакана 16 со скошенной внутри поверхностью, свободно установленного на корпусе 13 и имеющего возможность воздействия на скошенную поверхность стержня 14, образуя при этом клиновую пару за счет упругого элемента, например пружины 17, верхний конец которой посредством шайбы 20 и гайки 21, предназначенной для крепления оправки 12 к шпинделю автомата, упирается в корпусе 13, а нижний конец - в стакан 16.

Автомат работает следующим образом.

Вращение от привода 1 передается на распределительный вал 2 с кулачками и кулисный механизм 3. От сектора кулисы через коробку 4 скоростей вращение передается на коническую пару 5, шпиндельный вал с оправкой 12 и механизм 6 шагообразования.

При врашении распределительного вала 2 движение передается на механизм 8 подачи, при этом проволока 19 захватывается механизмом 8 подачи и, протягиваясь через правильное устройство 9, подается к оправке 12. При этом рычаг 11 поднимает вверх стакан 16, подпружиненный рычаг 15 отходит от навивочного стержня 18, проволока 19 входит в зазор между ры агом 15 и навивочным стержнем 18 (фиг 2). При ходе механизма подачи в обратную сторону рычаг 11 освобождает стачан 16, пружина 17 толкает стакан 16, скошенная поверхность которого, воздействуя на скошенную поверхность стержня 14, перемешает его, последний в свою очередь нажимает на рычаг 15, который прижимает проволоку к навивочному стержню 18, при этом скошенные поверхности стержня 14 и стакана 16 образуют клиновую пару.

Готовая пружина отрезается отрезным механизмом 10. При одном обороте распределительного вала 2 сектор кулисы 3 соверluaeT качательные движения, т. е. шпиндель за один оборот распределительного вала совершает рабочее и холостое движение, при этом число оборотов шпинделя равно ЧИСЛУ витков изготавливаемой пружины и зависит от величины плеча кулисного механизма.

Авто.мат снабжен сменны.ми оправка.ми, позволяющими изготавливать пружины разных типоразмеров.

Предлагаемый автомат позволяет упростить конструкцию зажима проволоки на оправке и благодаря наличию угла заклинивания устранить зазор между навивочным стержнем и навиваемой проволокой, следствием чего является устранение погрешности длины плеча пружины.

Оправка, для зажи.ма проволоки и на вивки пружины может быть с успехом использована в токарных и сверлильных станках.

Формула изобретения

Оправка для зажима проволоки и навивки пружины к автомату для изготовления пружин кручения, выполненная в виде навивочного стержня со скошенной поверхностью и корпуса, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемой пружины путем устранения зазора между навивочным стержнем и навиваемой пружиной, она снабжена подпружиненным рычагом и стаканом со скощенной внутренней поверхностью, причем скощенные поверхности стакана и стержня образуют клиновую пару при зажиме проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 40 234337, кл. В 21 F 3/04, 1967.