Станок для контурной закалки шестерен Советский патент 1978 года по МПК C21D9/32 

Изобретение касается индукционного нагрева металлов и может быть использовано для закалки зубчатых венцов изделий под слоем жидкости. Известен станок для закалки высоко частотным нагревом зубчатых венцов го ризонтально установленных чзделий, со держащий колонну, закалочную головку, установленную на вертикальных направляющих колонны, стол для установки из делий и механизм деления, выполненный в виде рычага, одно плечо которого снабжено пальцем-фиксатором, а другое сое.цинено с приводом поворота шестерни Щ Целью изобретения является упрсмдение конструкции станка. Это достигается тем, что механизм деления установлен с возможностью тикального перемещения на направляющих колонны под закалочной головкой и снабжен двумя штангами с пружинами, закрепленными параллельно направляющим колонны. . На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди на фиг. 3 дано сечение А-А (по приводу механизма деления) на фиг. 2. Станок состоит из станины 1 с расположенными на ней направляющими 2 с кареткой 3, перемещаемой в горизонтальной плоскости приводом 4. Каретка снабжена вертикальными направляющими 5, на которых установлены закалочная головка б, перемещаемая в вертикальной плоскости от привода 7 и состоящая из высокочастотного трансформатора 8 и индуктора 9, и кронштейн 10, связанный с закалочной головкой при помощи двух штанг 11, несущих датчик 12 с пружинами 13. Кронштейн несет механизм деления 14, который состоит из плиты 15, привода 16 механизма деления и механизма 17 регулировки хода, который в сврю очередь состоит из неподвижного 18 и подвижного 19 упора. На кронштейне так же закреплена ось 20 двуплечего рычага 21, один конец которого при помощи шарнира 22 связан с приводом механизма деления, а другой несет штангу 23 с фиксатором 24. Работает станок следующим образом. Индуктор 9 закреплен к ВЧ-трансформатору 8 и вводится во впадину закаливаемой шестерни. В соседнюю с закаливаемой вводится фиксатор 24 и зажимается в штанге 23. Подвижные упоры 19, ограничивающие ход механизма 16 деления, обеспечивают требуемый угол поворота рычага 21, равный шагу закаливаемой шестерни. Поднимают закалочную головку 6 и выставляют требуемый зазор между индуктором 9 и впадиной закаливаемой шестерни.

После прохождения индуктором 9 всей впадинывыключается нагрев и движение каретки 3 прекращается.Включается привод 7, который поднимает закалочную головку б с индуктором 9. Как только индуктор выйдет из впадины, срабатывает датчик 12, который включает привод 16 и одновременно прекращает дальнейший подъем головки 6. Привод 16 механизма деления шарнирно связан с одним концом двуплечего рычага 21 и поворачивает го до упора 19. Одновременно поворачивается и другой конец рычага, несущий фиксатор 24, который поворачивает закаливаемую шестерню на один шаг.

После срабатывания привода 16 механизма деления привод 7 возобновляет подъем закалочной головки 6, но теперь за счет ограничителя штанг 11 поднимается и кронштейн 10 совместно с фиксатором 24, выводя последний из впадины закаливаемой шестерни, В конце хода привода 7 срабатывает обратно привод 16, шарнир 22 которого прижимает конец двуплечего рычага 21 к неподвижньв упорам 18 и фиксирует дву плечий рычаг 21, а вместе с ним и фикО

сатор 24 Б исходном положении. После этого кронштейн 10 и закалочная головка 6 опускаются с помощью пружин 13, фиксатор 24 входит во впадину шестерни, опережая индуктор 9, корректирует ее положение и обеспечивает беспрепятственный вход индуктора. В крайнем нижнем положении подается команда на повторение цикла.

Формула изобретения

Станок для контурной закалки шестерен, содержащий колонну с вертикальными направляющими, закалочную головку с приводом перемещения ее по направляющим колонны, стол для установки шестерен и механизм деления с пальцем-фиксатором, взаимодействующим с зубчатой поверхностью шестерни, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм деления установлен с возможностью вертикального перемещения на направляющих колонны под закалочной головкой и снабжен двумя штангами с пружинами, закрепленными параллельно направляющим колонны.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 383747, кл. С 21 D 1/12, 1973.

Й/г. /

.i

i