1
Изобретение относится к станкостроению, в частности к мнргооперационным станкам с программным управлением типа обрабатывающий центр для обработки корпусных дета.г:ей, например корпусов шпиндельных коробок
Известен двухсторонний обрабатывающий центр, содержащий две боковые станины, на которых расположены две соосные шпиндельные бабки с магазинами инструментов, и продольный стол для детали, размещенный на подъемной платформе, снабженной системой контроля и компенсации перекосов ее при подъеме l.
Недостатками известного центра являются конструктивная сложность и трудоемкость изготовления.
Известен также двухсторонний обрабатывающий центр, в котором обрабатываемая деталь перемещается вертикально с Помощью ползуна, расположенного в горизонтальном столе, перемещающемся в направлении, поперечном шпиндельным бабкам 2 .
Однако при больших величинах перемещений, что требуется, например, при обработке корпусов шпиндельных коробок, такой станок не обладает достаточной жесткостью большого вылета ползуна с рабочим столом из опоры горизонтального стола, а увеличение опоры делает стол нетехнологичкым.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение жесткости станка .
Это достигается тем, что на горизонтальном столе установлена стойка с вертикальными направляющими для рабочего стола и подводными опарами на боковых сторонах, причем на станине станка в направлении перемещения горизонтального стола со стойкой жестко закреплены планки, взаимодействующие с опорами стойки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же разрез А-А на фиг. 1.
Двухсторонний многооперационный станок, содержит Т-образную станину 1, на поперечных частях которой расположены две соосные шпиндельные бабки 2 с магазинаь«{ 3 инструментов, между ними на рабочем столе 4 размешена обрабатываемая деталь 5,
Рабочий стол 4 расположен на стойке 6 с вертикальными направляющими, которая жестко установлена на горизонтальном столе 7, перемещающемся п
продольной части станины 1. Стойка б имеет на боковых сторонах подводные опоры 8, контактирующие с жестко закрепленными на станине посред твом кронштейнов 9 планкагли Ю,
Станок работает следуюгдим образом.
В крайнем переднем положении горизонтального стола 7 и в нижнем поло™ жении рабочего стола 4 производят загрузку и закрепление обрабатываемой детали 5, после этого по командам от ЧПУ деталь на рабочем столе, перемещается на требуемые координаты по осям X и у для обработки.
По окончании позиционирования стойка 6 с помощью подводных опор 8, расположенных по обеим сторонам, фик™ сируется в направлении действия сил резания между двумя жестко -закреплен-™ ными на станине 1 посредством кронштейнов -9 планками 10.
Затем шпиндельные бабки 2 выбранHfcOT из магазинов 3 инструментом об™ рабатывают отверстия детали 5. После окончания обработки всех отверстий столы 7 и 4.возвращаются в положение загрузки, -де обработанная деталь снимается, зах- ружается новая заготоБка и автоматический цикл работы обрабатываюа его центра повторяется.
Формула изобретения
Двухсторонний многооперационный станок для обработки корпусных деталей, содержащий две сосспо расположенные на станине шпиндельные бабки с магазинами инструментов и горизонтальный стол, перемещающийся в направлении, поперечном шпиндельным бабкам, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения жесткости станка, на горизонтальном столе установлена стойка с вертикальными направляющими для рабочего стола и подводными опорами на боковых сторонах, причем- на станине станка в направлении перемещения горизонтального стола со стойкой жестко закреплены планкя, взаимодействующие с опорами стойки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
I, Авторское свидетельство СССР № 353796, кл« В 23 В.. 3.9/02, . 1970.
2, Каталог фирмы Бурхардт -и Вебер , Мыогоцелевые станки с ЧПУ, ФРГ, 1972f с. 5, станок МТЗР.
LX
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА | 1994 |
|
RU2108218C1 |
Многооперационный станок с ЧПУ | 1985 |
|
SU1305000A1 |
Многооперационный станок | 1987 |
|
SU1454653A1 |
Многооперационный станок | 1987 |
|
SU1469729A1 |
Многооперационный станок | 1984 |
|
SU1733217A1 |
Многооперационный станок | 1986 |
|
SU1799715A1 |
Многооперационный станок | 1988 |
|
SU1521535A1 |
Многооперационный станок портального типа | 1989 |
|
SU1742029A1 |
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных инструментальных коробок | 1974 |
|
SU523784A1 |
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных инструментальных коробок | 1985 |
|
SU1238937A1 |
Авторы
Даты
1978-12-25—Публикация
1977-06-08—Подача