втулке 30, устанойлеиной, в свою Осгеред |, на столе пресса. Верхняя осевая полпориая втулка управляется цилиндром 31, системой 32 рычагов и тяг и кулаком 33, Деформирующие и зажимной ползуны смонтированы на направл 1Ющих колонках 34, Работает пресс следующим образом, Заготовка устанавливается в контейнер нижней пол адатрицы 12, Включается привод 2f приводящий в движение кривошипы 3 и 4 Зажимной ползун 8 с установленной на нем полуматрнцей 9 перемещается вниз до смыкания с полуматрнцей 12 Кулак 16 спрофилирован таким образом, что до смыкания полуматриц нижний деформирующий ползу 18 остается неподвижным. После смыкания полуматриц пуансоны 11 и 14 перемещаются навстречу друг другу деформируя заготовку. При этом на выдавливаемый в кольцевгзе или радиальные полости металл дейстэуют ПОД первые втулки 10 и 13 и сплошные радиальные подпорные втулки 27. Подпираквдее усилие создается силовыми цилиндрами 19, 22 и 31t а. отвод подпор ных устройств производитсясистемами рычагов и тяг 20, 28 и 32 от кула ков 21, 29 и 33 в требуемый момент времени, причем на радиальные подпор ные втулки движение передается через рычаги 24 от кольца 23, центрируемого на втулке 30. На противоположных концах валов 25 нмеютеярычаги 26, к торые -непосредственно ВОЗДЕЙСТВУЮТ на .радиальные подпорные -втулки 27. Посланиепо.сле окончания штамповки отводятся Поковки, Отводятся также осевые подпорные втулки с одновременным раскрытием полуматриц и выталкиванием поковки. Выталкивание производится с одноврем ным снятием поковки с пуансона подпорными втулками. Ползуны б, 8 и 18 становятся в исходное положение, -и затем цикл повторяется „ Технико-экономический эффект изобретения заключается в повышении производительности обработки в разъемных матрицах с подпирающими устройствами за счет более надежной автоматизации технологического процесса механическим способом и в расширении технологических возмржностей за счет обеспечения nporpatvtMHoro управления усилием подпора. Формула изобретения Механизм подпоров к приводному механическому прессу, содержащий подпорные втулки, смонтированные на деформирукядих пуансонах и мёханически связанные с силовыми устройствами, отличающийся тем, что, с цельюповышения производительности, расширения технологических возможностей за счет регулирования усилия и повышения качества обрабатываемых деталей, он снабжен связанным с приводом прессов кулачковым механизмом, а также рычагами И: тягами, связывающими последний с подпорными втулками« Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1 с Авторское свидетельство СССР № 199648, кл, В 21 J 9/00, 1965,
; J
;,
Фиг. 2
аЬл&мк
г
ue.J
2J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический пресс | 1977 |
|
SU740526A1 |
Механический пресс | 1976 |
|
SU647137A1 |
Пресс-автомат | 1977 |
|
SU703205A1 |
Устройство для многопереходной штамповки | 1977 |
|
SU721239A1 |
Механический пресс | 1977 |
|
SU623744A1 |
Механический пресс | 1979 |
|
SU863405A1 |
Механический пресс | 1982 |
|
SU1071358A1 |
Механический пресс | 1977 |
|
SU626982A1 |
Механический пресс | 1979 |
|
SU852635A2 |
Винтовой пресс | 1984 |
|
SU1183394A1 |
Авторы
Даты
1979-01-05—Публикация
1977-06-21—Подача