Масляная подушка при изгибе заготовки воспринимает возникающие от нагрузки силы.
Элементы снабжены насадками 10, установленными между верхней плоскостью элементов и нижней плоскостью плиты /. Каждая из насадок при помощи тяги // соединена с по ршнем цилиндра 12, при помощи которого передвигается в горизонтальной плоскости с целью выведения насадок из зоны расположения инструмента.
Работа листогибочного пресса осуществляется следующим образом.
В зависимости от длины сгибаемой заготовки с помощью цилиндров 12 из рабочей зонь стола 5 выводятся те насадки, к6торые не расположены непосредственно под обрабатьшаемрй заготовкой. В этом случае при изгибе заготовки в работу встуПают только те элементы, которые расположены под заготовкой. Другие элементы, расположенные вне заготовки, не оказьщают на .;дее1нйкакого воздействия, тем самым устраняется излишний прогиб .стола и обеспечивается высокая точность изготовления изделий.
При изменений Длины заг6тб1вкйс цёлью создания оптимальных условий для работы пресса соответственно в рабочее или нера-. брчее положение приводятся только насадки 10. При этом пермещение насадок может быть осуществлено какпр помощи пневматических или электрических устройств, так и вручную. ,
ОлисанНаЯ к:о,нструЩия ст6ла пресса может быть также применена и для въшрлнениЯаналогичной ШтаЙйруйщ Шйёречины листогибочного пресса, на которой
да у///////////////// 2
Y///////////7 ////y/7//7
Крепится верхний штамп. При этом вместо масляной подущк|1 может бьтть использоваHi упругая прокладка или проушины.
Изобретение позволяет существенно улучшить условия для рабрть листогибочного пресса и повьтсить точность изготовления изделий различных размеров.
Формула изобретения
1.Листогибочный пресс, содержащий стол с опирающейся на упрулую прокладку опорной плитой для крепления инструмента, отличающийся тем, что, с целью повь1щения точности изготовления изделий различных размеров, он снабжен дополнительной опорной плитой, выполненной в виде установленных с возможностью перемещения в вертик.альнрй плрскости и относительно друг другГряда элементов, нижняя часть которых соединена с упругим звеном.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что элементь снабжены насадками,
установленными в верхней части элементов с возможностью перемещения в горизонта ьной плоскости и связанными с приводом выведения их из зоны расположения инструмента.
Приоритет по пунктам:
21.07.75по п. 1
02.04.76по п. 2
Источник информации, принятый во вним ние п13йЖспёртизе:
I. Исачен:крв Е. И. Штамповка резиной йжидкостьЖМ.,Мащгиз, 1962, с. 317-321, фиг. 233.
(put.}
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для гибки листового металла | 1976 |
|
SU1360577A3 |
Устройство для подачи и поддержки заготовки к листогибочному прессу | 1986 |
|
SU1433537A1 |
Пресс для отжима сока из плодов и ягод | 1981 |
|
SU1225476A3 |
Устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом | 1975 |
|
SU713537A3 |
Устройство для выборки из потока транспортируемых гибких плоских изделий | 1981 |
|
SU1311613A3 |
Способ непрерывного изготовления древесностружечных плит и аналогичных плитных материалов и установка для осуществления способа | 1991 |
|
SU1836209A3 |
Штамп для холодной объемной штамповки | 1988 |
|
SU1579624A1 |
Линия для обработки листовых заготовок | 1990 |
|
SU1784369A1 |
Машина для изготовления вертикальных стопок безопочных форм | 1976 |
|
SU605528A3 |
Способ и устройство для гибки тонколистового металла | 2017 |
|
RU2638465C1 |
Авторы
Даты
1979-01-30—Публикация
1976-07-21—Подача