Стан для прокатки колец Советский патент 1979 года по МПК B21H1/12 

. ; I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иопопьзовано при гфоизводствё колец по/ шипников качения.

Известен стан дла прокатки кодеи, содержащий наруж1&1Й раскатной с вертикальной осью, noBopOTHbiJa стод, установленный эксцентрично pacKaTHON валку и выполненный в виде .дисйа с горизонтальной рабочей поверхностно, В:11утренние раскагные валки н центрирующие ролики, расположенные цо окружности рабочей поверхности стопа, а также механизм разгрузки прокатньтх коиёи l.

Однако известный стан обладает сложной конструкцией, обусловленной слож ностью механизма разгрузки, а также низ-, кой производительностью, так как затрачи вается много времени на подвод и отвод захватного органа разгрузочного меха« низма.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительное-

ти - достигается за счет того, что механизм разгрузкй выпопнен в виде накнонного лОтка Н направляющих, имеющих форму участка винтовой поверхности, сопряженных одним концом с рабочей поверх- ностыо стопа, а вторым концом соединенных с наклонным потком.

Стан снабжен копирами, смонтированными на рабочей поверхности стола в зонах размещения Центрирующих роликов Н имеющими возможность взаимодействия с направляющими, при этом направляющие соединень с HatKnOHHbiM лотком шарнирно.

Направляющие выполнены с vnopOM, раСположе5ШЫм в Зоне их сопряжения с рабочей поверхностью стола.

На фиг. 1 показан предлагаемый стан, вид в плане} на фиг. 2 - то же, развертка по траектории движения внутpemiero раскатного валка; на фиг. 3 - то же, разрез А-А фиг. 2.

. Стан дпя прокатки колец, содержащий наклоннйгй лоток 1, на котором закреплена ось 2, расположенная вдоль

рад|)са стопа 3. С осью 2 шарнирно соединены одним концом направпяюшие 4, нмеюшие боковые планки 5, ограни- чиваюшие боковое пере.мещенне кольца 6, Боковые планки соединены междуs

собой поперечными планками 7, а в нижней части ппанкой 8, имеющей возможность взаимодейстйив с копиром 9, смонтированным на стопе 3 в зоне выступащих элементов 10, например центри- ш рующих роликов. Направпяюшие имеют форму участка винтовой поверхности и йижним своим концом сопряжены с рабочей поверхностью стола и располагаются вдоль траектории перемещения внут- 15 реннего раскатного валка 11.

На нижнем конце йаправлйнзщйх выполнен упор 12. л V V , ,;

Работает устройство следующим образом.X20

В1 тренний раскатной валок 11 при вращении стола 3 стана пере йёщает Одетое на него раскатное копьцо 6 к stove выгрузки и затаскивает его на направ-. пяющйе 4. При этом боковые ппанки 5 55 центрируют кольцо 6 относительно движущегося внутреннего вапка 11. Кольцо 6, поднимаясь по нащ)авллющим 4, выходит из контакта со свободно проходящим под йим валком 11.

После СНЯТИИ с вапка 11 копыю 6

- T-v -- --: ,

ПОД дёйc1E lie f собственного веса и накпона направляющих, 4 съезжает по нем вниз до взаимодействия с выступом 12 и фиксируетсва в этом положении до

подхода следующего колыш. Поспедующее копьцо, noBTOpjia вышеописанную операшоо, при продвижении по наорав- ., пшошим 4 под воздействием вну фениэго раскатного аанка 11 продвигает уже на- ходящеес на HITX щ &й1л0ушеё кольцо т.д.

Близлежащее к наклонному потку 1 копыб о ш}д воздействием движутвхсв по пентрапьнмм нвпр пшошим 4 копен оаро- Евдыбаетоя в него и под /действием со0«стаенвого перемещается к Mecty наанвчеяия.

ч

Планка 8, сюединяющаа бокоиле план-. кй 5, взавмО №йст Огя с копиром 8 прн вращении стопа 3, поднимает направлякх-. щвв 4 и 5, обеспечивая выстуПйОбшнх элементов 1О стояв 3.

Таким образом, предложенное устройство, обеспечивая автоматическое снягиб раската1шых колец с непрерывно вращающегося стола кольцепрокатного стана, позволяет повьюить производительность разгрузки и проводить раскатку при высоких угловых скоростях. Кроме того, предложэнное устройство обладает конструктивной простотой и не нуждается в дополнительных приводах к захватному органу.

Формула изобретения

1.Стан для прокатки колец, содержащий наружшдй раскатной валсяс с вертикальной осыо, поворотный стоп, установленный эксцентрично раскатному валку и выполненный в виде диска с горизонтальной рабочей поверхностью, Bwyvренние раскатные валки и а)ентрйрующие ролики, расположенные по окружности рабочей поверхности стона, а также механкэм разгрузки прокатанных колец, отличающийсй тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, механизм разгрузки BiinoTiHeH в виде наклонного лотка и направлякнцих, имеющих форму участка винтовой nofeepxHOCTH, сопряжет ных одним концом с рабочей поверхно стью стопа, а /фугим концом соединен- йых с наклонным лотком.

2.Стан по П.1, отличающий с я тем, что он снабжен копирами, смонтированными на рабочей поверхности стопа 6 зонах размещения пейгрйруютцйХ роликов н имеющими возмож йость взакмодейстаив с H&npa&nsBKivi tAKf при атом налравбшощие соединены с наклояшм поткой ш:врнирно«

3,,Стан по п,1, отйича щ и И с я Tew, что направляющие выроднены с упором, расположенным в зоне их сопряжения с рабочей поверхностью cTonia

Источники инфо| маш1Н| принятые во внимание при экспертизе.

1. Лазутин В. И, и др. Консоруктивlibie и -технологические особенности копьцераскатных машин. - В Подшн0-. никовая промышленность Серая IX, №.3 HHiiABTbnpOM, Москва, 197О, с, 19,