Загрузочное устройство Советский патент 1979 года по МПК B23Q7/06 

1

Изобретение относится к загрузочным устройствам для подачи заготовок в станок и может быть использовано, например, для загрузки агрегатных станков.

Известно устройство, которое производит подачу заготовок от загрузочной позиции в рабочую зону станка, выполненное в виде подвижной и неподвижной базовой призматических губок. В базовой призматической губке дополнительно установлена плавающая поджимная губка 1.

Недостатком такого устройства является относительная сложность и низкая жесткость конструкции. ,

Целью изобретения является упрош,ение конструкции загрузочного устройства и повышение его надежности в работе.

Это достигается тем, что предложенное устройство снабжено клиновыми зажимами, сопрягаемыми с боковыми стенками лотка, имеющего соответствующие им клиновые поверхности, а подающая каретка установлена с возможностью поворота относительно своей оси и на ней установлены затяжные пальцы, зацепляемые с клиновыми зажимами.

На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид но стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 1. Предложенное устройство содержит дно 1 подающей каретки, щеку 2, жестко скрепленную с лепестком 3. В каретке размещена заготовка 4. Дно 1 жестко скреплено с рейкой 5, жестко соединенной со скользящей

плитой 6, расположенной в направляющей плите 7, толкатель 8 находится в приводной втулке 9 с жестко связанной с ней приводной щестерней 10. На втулке 9 закреплен приводной палец 11, заключенный в винтообразный паз управляющей втулки 12, на которой имеется управляющий палец 13. Последний расположен в винтообразном пазу корпусной управляюц|ей втулки 14, закрепленной на основании 15. Устройство содержит также , конечные выключатели 16, 17

и 18, упор 19, установленный на механической части станка 20, содержащей зажимной механизм 21, затяжные пальцы 22 (фиг. 2, 3), сменные накладки 23,- зажимы 24, крышку 25 лотка, дно 26 лотка, кронштейн 27 (фиг. 2), направляющие пальцы 28, торец 29 каретки, составляющие 30 лотка, основание 31 лотка. Загрузочное устройство работает следующим образом. По дну 26 сборного питающего лотка (фиг. 2) непрерывно подают предварительно сориентированные заготовки 4. Угол а установки лотка должен обеспечивать естественное скольжение заготоЬок по стрелке а. Так как сборная подающая каретка, состоящая из дна 1, щеки 2, лепестка 3, и исходном положении устройства является продолжением лотка, она постоянно будет загружена заготовкой 4. Упор 19, закрепленный на механической части станка 20, воздействует на конечный выключатель 18 (фиг. 2): Упор действует в направлении стрелки б (фиг. I, 2). Выключатель 18 связан с электро-цневмогидравлической системой, приводящей в движение приводную втулку 9 влево согласно стрелке в. Посредством жестко закрепленного на втулке 9 приводного пальца 11, помещенного в винтообразный паз управляющей втулки 12, втулку 9 поворачивают по ходу часовой стрелки. Нарезка паза (-левая) и угол в подъема винтовой линии обеспечивают самоотвинчйвание. Посредством жестко скрепленной со втулкой 9 приводной шестерни 10 приводят в движение рейку 5, жестко скрепленную дном 1 с рейкой 5, подающую каретку также отводят (стрелка г) влево. При этом . рейка 5 скользит в направляющих плиты 7 и унравляЕОщей втулки 12 до разъединения: После-разъединения подающую каретку поворачивают против часовой стрелки (стрелка d) в положение, при котором ось подачи заготовки 4 в лотке станет вертикальной. С началом движения подающей каретки посредством жестко скрепленных с дном 1 затяжных пальцев 22 и сменных накладок 23 сжимают составляющие 30 лотка, останавливая очередную заготовку 4 от произвольного скольжения в питающем лотке. . При движении подающей каретки по плите 7 одновременно продвигают шестерню 10 по рейке 5 влево (стрелка 6). ГГриводной палец 11 упирается в конечный выключатель 16, связанный с электро-пиевмогидравлической cиcтe Ioй, посредством которой приводят в движение управляющую втулку 12 с закрепленным на ней управляющим пальцем 13. Продвигая палец 13 в винтообразном пазу корпусной управляющей втулки 14 влево (стрелка fl) одновременно поворачивают его против хода часовой стрелки (фиг. 2). Нарезка паза (правая) и угол у подъема винтовой линии обеспечиваютсам.оотвинчиваниег Таким образом отделяют заготовку 4, размещенную в подающей каретке, от общего потока заготовок в питающем лотке, а также поворачивают и предварительно подают заготовку 4 с подающей кареткой в зону действия.зажимного механизма 21 станка 20. Управляющий палец 13 упирается в конечный выключатель 17, связанный с Электропневмргидравлической системой, посредством которой толкатель-8 движется влево, (стрелка 6). Толкатель 8 продвигает заготовку 4 на участок центрирования .1 - 1, где ее центрируют посредством пружинящего лепестка и подают в зажимной механизм 21 станка 20 до упора. Посредством электропневмогидравлического устройства, например реле давления, устройство возвран ается в ирходное пс1ложение. Лепесток 3 имеет наклонную поверхность на участке I-I, обеспечивающую четкую фиксацию и последующее правильное направление заготовки 4 в зажимной механизм 21 при воздействии на нее толкателя 8, а также предохраняющую от случайного выпадания заготовки 4 из участка центрирования, когда толкатель 8 находится в исходном положении. Участком II-IP предотвращают случайное заклинивание заготовок при их произвольном скольжении в подаюп-1ую каретку. Формула изобретения Загрузочное устройство преимущественно для корпусных заготовок с лотком, состоящим из дна, крышки и боковых стенок и подающей каретки, установленной с возможностью перемещения вдоль оси лотка, отличающееся тем, что, с целью порыщен-ия надежности к упрощения конструкции, оно снабжено клиновыми зажимами, сопрягаемыми с боковыми стенками лотка, имеющего соответствующие им клиновые поверхности, а подающая каретка установлена с возможностью поворота относительно своей оси и на ней установлены затяжные пальцы, зацепляемые с клиновыми зажимами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 37515, кл. В 23 Q 7/06, 1973-. // иг.

Фиг.5