Устройство для гибки Советский патент 1979 года по МПК B21D22/02 B21D5/00 B21D11/18 B21D37/06 

Описание патента на изобретение SU653002A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ

Похожие патенты SU653002A1

название год авторы номер документа
Устройство для термофиксации крупногабаритных деталей 1979
  • Елисеев Олег Викторович
  • Тараканов Александр Александрович
  • Самохвалов Юрий Алексеевич
  • Дуксин-Иванов Борис Иосифович
  • Махов Юрий Сергеевич
  • Спектор Яков Иосифович
  • Писарев Вячеслав Владимирович
  • Баранов Юрий Иванович
SU854502A1
Устройство для термофиксации листовых заготовок 1980
  • Елисеев Олег Викторович
  • Самохвалов Юрий Алексеевич
  • Елкин Василий Константинович
  • Матюшин Михаил Михайлович
  • Иванов Николай Александрович
  • Абрамзон Михаил Меерович
  • Махов Юрий Сергеевич
SU945448A1
Способ и устройство для гибки тонколистового металла 2017
  • Михайлов Евгений Владимирович
RU2638465C1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Перминов Евгений Михайлович
  • Фомина Лариса Михайловна
SU1797567A3
Линия для подгибки кромок листов с двух сторон 1989
  • Лейбзон Леонид Миронович
  • Добкин Наум Исаакович
  • Гершберг Александр Израилевич
  • Быченков Владимир Алексеевич
  • Железняков Николай Иванович
  • Кожевников Владимир Иванович
  • Половина Иван Никифорович
  • Москалюк Сергей Евгеньевич
SU1748902A1
ФОРМООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2006
  • Любашевская Ирина Васильевна
  • Рублевский Леонид Леонидович
RU2336966C2
Станок для изготовления деталей типа колец 1974
  • Пронин Евгений Михайлович
  • Петухов Андрей Михайлович
  • Семченков Евгений Иванович
  • Трофимова Мария Гавриловна
  • Блохин Герман Викторович
SU541547A1
Механизированная поточная линия для изготовления секций из листов и ребер жесткости 1981
  • Стаховский Аркадий Иванович
  • Дацкий Виктор Павлович
  • Голубинский Леонид Степанович
  • Малышев Александр Петрович
  • Букин Евгений Валентинович
  • Чашкин Николай Андреевич
  • Махмутов Мансур Насуртдинович
  • Милицин Эдуард Федорович
SU975335A1
Устройство для прижима шлифоваль-НОй лЕНТы K пОВЕРХНОСТи дВОйНОйКРиВизНы 1977
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU848307A1
Установка для закалки деталей 1979
  • Храмов Юрий Федорович
SU831813A1

Иллюстрации к изобретению SU 653 002 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для гибки

Формула изобретения SU 653 002 A1

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в промышленности для гибки материала и при изготовлении технологической оснастки.

Известно устройство для гибки материала, рабочие инструменты которого выполнены в вице набора стержней, связанных с узлами их продольного перемещения L.

Настройка инструмента на заданную кривизну довольно сложна. Кроме того, устройство обязательно требует наличия пресса или какой-либо другой силовой установки, на которую оно устанавливается.

Известно устройство для гибки, рабочий инструмент которого содержит балку, стержни, установленные перпендикулярно ей в исходном положении, звенья, шарнирно связа11ные с концами стержней, и стяжной механизм для измерения длины звена, уста11овле1и1Ь й в одном звене. Настройка устройства на заданную

кривизну очень сложна, так как кривизна обеспечивается разной длиной .стержней и при изменертии кривизнь требуется замена стержней| 2}.

Цель изобретения - сокращение времени на настройку и повышение производительности. Для этого рабочий инструмент устройства снабжен дополнительными стяжными механизмами, установленными в каждом звене, a балка выполнена в виде упругого элемента и стержни свободными когщами жестко связаны с ней и сделаны одинаковой дли1гы.

Для повышешгя качества изготовления деталей устройство снабжено дополнительным инструментом, расположен1вым диаметрально противоположно рабочему инструменту. Для унификации деталей дополнительный инструмент выполнен аналогично рабочему инструменту.

Для повышения точности изготовления деталей устройство снабжено узлами прижима в виде, например, электромагнитов. 05 размещенных в рабочем и дополнительном инструментах. Лля упрощения конструкдии дополнительный инструмент выполнен в виде упругого элемента. Для изготовле ния деталей авойной кривизны одни звенья со с,тяжными механизмами расположены параллельно друг другу, а другие - перпендикулярно им. На фиг. 1 изображено предлагаемое ycTJpoicfво, общий вид; на фиг. 2 - то ж вицсверху; на фиг. 3 - то же, сечение А-А на $иг. 2; на фиг. 4 - вариант выполнения устройства, общий Вий; йа фиг. 5 - то же, вид сверху. Устройство содержит рабочий ийструмент 1, выполненный в виде упругого элемента 2, стержней 3, одни концы которых жестко связаны с упругим элементом 2, звеньев 4, шарнирно связанны с другимиКонцами стержней 3, стяжного механизма 5 и дополнительных .стяжных механизмов 6 для изменения длины звеньев стяжные механизмы 5, б могут быть выполнены в виде винтовых пар (талрепов), силовых цилиндров, электромагнитов и др. . J ;, Допояштельный рабочий инструмент 7 располсжен противоположно рабочему . инструменту 1 и иметь конструкцию, аналогичную конструкции рабочего инструмента 1, а может быть выполнен . в виде только упругого элемента 2, jЗля прижима иетибабмого материала и СВЯЗИ инструментов межоу собой инстр менты 1 и 7 снабжень уапами йриж-има;. 8. Узел прижима может быть Ш1Шз1йёЙ .; в Виде электромагнитов, вмонтированньж в упругие элементы (см. фиг, 3 и 4). . Для улучшения условий прижиМа на упру - гЙе isneMeHTbi укладывают лист трансформаторного железа. Один или оба упругих элемента 2 инструментов 1 и 7 могут быть выполнены иа резины р напойни е-лем в виде магнитных опилок. В этом Случае устайовка э.йектрьмагш Ш Ие трё буется. , : - ::- / . ... Узел прижима может быть вьшрлнен, в вице вакуумных присЫсок. Допойнитейьный инструмент 7 может бытЬ выполнен в виде ynlpyrtaro элемента 2. В зависимости от щиринь И згибаемого листа используют один или нёС1колько рядов звеньев 4 со стяжными механизма ми 5 и 6. В зависимости от вида кривиз ны детали звенья 4 со стяжными механизмами 5 и 6 располагаются параллельными -рядами для одинарной кривизны (см 5), при этом одни зве1ПэЯ со стяжяыми механизмами 5 и Ь располагаются параллельно друг другу, а 1фугие перпенш1кулярно им для деталей двойной кривизны (см. фиг. 2). Устройство работает следующим образом. При изготовлении шаблонов используется осЕИН рабочий инструмент с необходимым каз ичестврм звеньев и со стяжны Мй механизмами 5 и 6 и требуемым расположением. Изменяя длину звеньев 4, соэдйют заданную кривизну упругого эпемент-а 2. Этот- рабочий инструмент м6- ч Жёт быть К1спрльзрван также в качест-ве лекала, гибкой линейки и других деталей. При изготовлении деталей заданной кривизны лист Q закладывают между рабочим 1 и дополнительньш 7 инструментами. После этого включают узлы прижима 8 (электромагниты, вакуум и т.д.),. обеспечивая пдотньгй прижим листа между инструментами 1 и 7. Затем включают сТяж11ые механизмы 5, б и, изменяя длину звеньев 4, добиваются заданной кривизны инструментов, обес- лечив ая изготовление детали Ю. При выполнейии дополнительного инструмента 7 в вице только упругого элемента 2 его кривизна обеспечивается за счет созданий кривизны рабочего инструмента 1 и плотного сжатия инструментов 1 и 7 узлами прижима 8. После деформирования листа откл бчагот УЗЛЫ прижима 8 и бнимают готовую деталь 10. .::.., ;. , --v рабочий инстру мент i можно использовать в качестве пуансона, устанавливая его на пресс.. : В качестве матрицы может быть испояьзован как дополнительный инструмент 7, так и стойки для крепления концов листа 9. В этом сщгчае кривизну инструмента 1 и аналйгичнопо по конструкции HHCtpyMeHTa 7 определяют заранее, а ватеМ Устайайпйвают их на прессе, и они работают как обычный штамп. формула изобретения 1. Устройство /У1Я гибки, )абочий инструмент: .которого содержит балку, стержни, установленные перпендикулярно ей в исходном положении, звенья, шарнирно связанные с концами стержней, и стяжной механизм для изменения длины звена, установленный в одном звене,

отличающееся тем, что, с целью повышения произвоцительности, рабочий инструмент устройсТ1 а снабжен дополгштельными стяжными механизмами, установленными в каждом звене, а балка выполнена в виде упругого элемента и стержни свободными ко1шами жестко связаны с ней и сделаны одинаковой длины.

2.Устройство для шбки по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовления деталей, оно снабжено дополнительным инструментом, расположенным противоположно рабочему инструменту.3.Устройство для гибки по пи. 1 и 2, отличающееся тем, что,

с целью унификации деталей, дополштелный инструмент выполнен аналогично рабочему.

4.Устройство для гибки по пп. 1-3, отлич аюшееся , что, с

целью повышения точности изготовлетшя

деталей, оно снабжено узлами прижима

в виде, например, электромагнитов, раз- мешенных в инструментах,

5. Устройство для гибки по пп. 1-4,

отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, дополнительный инструмент выполнен в виде упругого элемента,

6. Устройство для гибки по пп. 1-5, .

отличающееся тем, что, с целью изготовления деталей двойной кривизны, одни звенья со стяжными механизмами расположены в исходном положении

параллельно друг другу, другие - перпендикулярно им.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 46226, кл. В 21 D 22/02, 1935.2.Авто рскоё свидетельство СССР NO ЗО3129,-4сл.В 21 D7/14, 1968.

5

%.J

SU 653 002 A1

Авторы

Грач Вениамин Николаевич

Колесниченко Николай Васильевич

Даты

1979-03-25Публикация

1973-04-20Подача