Устройство для обработки сферических поверхностей Советский патент 1979 года по МПК B23B5/40 

1

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при получении сферических поверхностей, в том числе и поверхностей особо высокой чистоты.

Известно устройство для обработки сферических поверхностей, содержащее поворотный стол, платформу для закрепления детали, шпиндель с закрепленным на нем режупдим инструментом, выполненный с возможностью наклона в плоскости, проходящей через оси вращения шпинделя и поворота стола.

Недостатком его является то, что изделие на поворотном столе закрепляется концентрично оси его вращения, в связи с чем режущая кромка инструмента должна проходить через ось детали, что влечет за собой неравномерность ширины снимаемой стружки.

Цель изобретения - улучшение качества обработанной поверхности за счет приближения следов инструмента на обрабатываемой поверхности к эквидистантам.

Это достигается тем, что платформа для закрепления детали расположена вне оси поворота стола и выполнена с возможностью наклона в плоскости, проходящей через эту ось.

2

На фиг. 1 схематически изображено устройство для обработки сферических поверхностей; на фиг. 2 - схема обработки вогнутой сферической поверхностн; на 5 фиг. 3 - схема обработки выпуклой сферической поверхности.

Устройство состоит из основания 1 с закрепленными на нем колоннами 2 и 3, несущими траверсу 4, поворотного стола 5,

0 перемещаемого по основанию 1 вокруг колонны 2 приводом 6, установленной на поворотном столе 5 платформы 7 для закрепления детали, и шпинделя 8 с планшайбой 9, несущей режущий инструмент.

5 Шпиндель 8 установлен с возможностью осевого перемещения в корпусе 10, смонтированном на цапфах 11 в траверсе 4.

Нлатформа 7 для закрепления детали установлеиа на дуговых направляющих поворотного стола 5, обеспечивающих ее перемещение в плоскости, проходящей через центр платформы и ось колонны 2. Наклон шпинделя 8 осуществляется путем поворота корпуса 10 на цапфах 11, что также происходит в плоскости, проходящей через его ось и ось колонны 2. Оси цилиндрической поверхности при перемещении поворотного стола приходят в положение, при котором совмещаются плоскости наклона шпинделя и платформы (показано на фиг. I).

Деталь устанавливают, центрируют и закрепляют на платформе 7, когда последняя путем перемещения поворотного стола 5 выведена из-под траверсы 4. На планшайбе 9 закрепляют режущий инструмент, выполняя условие

,15,

где г - радиус вылета режущего инструмента;d--диаметр детали.

Устройство настраивают на получение радиуса R обрабатываемой сферы, наклоняя корпус 10 с шпинделем 8 и платформу 7 на угол а (угол между осями вращения шпинделя и поворота стола), который определяют из выражений:

для вогнутых сфер

Sina -

Л + Л-Я

для выпуклых сфер

sina

+ H

где А - расстояние от оси Oi поворота шпинделя и платформы до оси поворота стола;

h - высота детали по общей нормали к основанию и сферической поверхности;R - заданный радиус обрабатываемой

сферы;

Н - расстояние от оси Oi поворота шпинделя и платформы до базовой поверхности платформы. Шпиндель 8 перемещают в осевом направлении в корпусе 10, обеспечивая получение радиуса R сферы, которому должно быть равно расстояние от режущей кромки режущего инструмента до точки О - центра обрабатываемой сферы. Положение платформы и щпинделя фиксируют с помощью зажимных устройств.

Шпиндель 8 приводят во вращение, обеспечивая режущему инструменту необходимую скорость резания, а поворотный стол 5 перемещают со скоростью подачи от привода 6. При вхождении обрабатываемой детали

в контакт с режущим инструментом, вследствие того, что она расположена вне оси поворота стола 5, а режущий инструмент размещен относительно оси вращения на радиусе, превыщающем радиус детали не

менее чем на 15%, следы его на обрабатываемой поверхности оказываются близки к эквидистантам, а щирина снимаемой при каждом обороте резца стружки при.мерно постоянной.

После полного входа детали внутрь траектории, описываемой режущим инструментом, обработку прекращают, чтобы предупредить повторный контакт обработанной поверхности с режущим инструментом при

движении его на противоположной части траектории.

Формула изобретения

Устройство для обработки сферических поверхностей, содержащее поворотный стол, платформу для закрепления детали, щниндель с закрепленным на нем режущим инструментом, выполненный с возможностью

наклона в плоскости, проходящей через оси вращения щпинделя и поворота стола, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработанной поверхности за счет приближения следов инструмента на

обрабатываемой поверхности к эквидистантам, платформа для закрепления детали расположена вне оси поворота стола и выполнена с возможностью наклона в плоскости, проходящей через эту ось.

tpu. :

t -