Барабанный окомкователь полизернистых материалов Советский патент 1979 года по МПК C22B1/24 

Изобретение касается переработки зернистых материалов, например, при окомковании мелких руд и концентратов методом агломерации, и может быть использовано при грануляции пылевидных фракций материала для повышения его крупности перед дальнейшей технологической обработкой.

Известен барабанный окомкователь, внутренняя поверхность которого имеет форму впадин с цилиндрической поверхностью, а параллельно оси барабана закреплен приводной ротор с лопастями 1.

Недостатком является невозможность выделения крупных зерен из зоны окомкования, сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату является барабанный окомкователь, содержащий футерованный корпус, привод, загрузочную и разгрузочную течки 2.

Недостатком окомкователя является то, что футеровка не способствует улучшению окомкования шихты.

Целью изобретения является вынесение крупных фракций материала из зоны окомкования и повышение стойкости футеровки.

Поставленная цель достигается тем. что футеровка выполнена из установленных на опорах предварительно напряженных резиновых полос, имеюших S-образную форму и образующих по длине корпуса улавливающие карманы.

На фиг. 1 изображен барабанный окомкователь полизернистых материалов; на фиг. 2 - элементы футеровки с S-образной формой резиновых полос.

Барабанный окомкователь состоит из корпуса 1, установленного на катках 2 и имеющего загрузочную 3 и разгрузочную 4 течки. Последняя прикреплена к обечайке 5. В корпусе вдоль его образующей установлены опоры 6, к которым подвешиваются резиновые полосы 7. В процессе крепления полосы изгибаются по ширине в S-образную форму, образуя улавливающий карман 8. Одновременно они подвергаются предварительному натяжению по ширине, величина которого

соответствует максимальной силе веса, находящегося на резиновой полосе материала и при пределе прочности полосы 400- 700 кг/см величина удлинения равна 2-5°/о