Способ выдавливания металлических деталей Советский патент 1979 года по МПК B21J5/00 B21J13/02 B21C25/00 

Описание патента на изобретение SU662223A1

(54) СПОСОБ ВЫДАВЛИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ 3 на опорный пуансон 4 и выдавливают под действием усилия Pi пуансоном 5, перемещающимися- со скоростью Vn. Одновременно с перемещением пуансона 5 в процессе деформирования относительно заготовки 1 перемещают в том же направлении, что и пуансон 5, матрицу 2 под действием усилия PZ и со скоростью VH , отличной от скорости пуансона Vn. При этом пуансон 5 опережает матрицу 2, т.е. VM Vn. Оптимальное соотношение скоростей при расположении кольцевого утолщения посредине стержневой части заготовки равно двум, т.е. Vn 2VM. Движением пуансона 5 деформируется часть заготовки 1, расположенная вьише коль цевой рабочей полости 3 матрицы 2, а движением последней обеспечивается деформирование нижней части заготовки 1, лежащей ниже полости 3. Представленное на фиг. 3 и 4 устройство реализует предлагаемый способ. Устройство содержит расположенные в неподвижном корпусе 6 на осях 7 рычаги 8, взаимодействующие своей средней частью с матрицейконтейнером 2. Рычаги 8 и матрица-контейнер 2 перемещаются под действием толкателей 9, закрепленных в подвижной, приводной части 10 устройства, где также установлен пуансон 5., В качестве привода рабочих частей устройства матрицы и пуансона может быть также использован гидропресс с независимым приводом для пуансона и матрицы-контейнера. Разъем матрицы для обеспечения возможности удаления готовой детали может быть выполнен как по горизонтальной, так и по вертикальной плоскости. Формула изобретения Способ выдавливания металлических деталей, при котором в процессе деформирования одновременно с перемещением пуансона относительно заготовки перемещают матрицу со скоростью, меньшей скорости перемещения пуансона, отличающийся тем, что с целью повышения качества деталей с кольцевыми утолщениями при их радиальном выдавливании, перемещение матрицы осуществляют в одном направлении с перемещением пуансона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сборник ЭНИКМАШ. Разработка и исследование технологических процессов обаботки металлов давлением, М., изд-во «Машиностроение, 1968, выпуск 19, с. 49, рис. I. 2.Авторское свидетельство СССР № 306884, кл. В 21 С 25/00, 1969.

аг.1

. г.г

Похожие патенты SU662223A1

название год авторы номер документа
Штамп для выдавливания 1975
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
SU550214A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННООСНЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТЕРЖНЯ С УТОЛЩЕНИЕМ 2017
  • Девятов Виталий Вениаминович
RU2645814C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КЛАПАНОВ 2015
  • Девятов Виталий Вениаминович
  • Лелетко Кирилл Константинович
RU2604548C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Гринёв О.Г.
  • Вишняков М.В.
RU2252836C1
СПОСОБ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Хозяшев Михаил Иванович
RU2333067C1
Способ получения полых изделий с фланцем 1979
  • Богоявленский Константин Николаевич
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
SU874255A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ГЛУХОЙ ПОЛОСТЬЮ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Кононов А.В.
  • Кононов В.Г.
  • Белков Е.Г.
RU2125497C1
Способ и устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по высоте 2019
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Романов Павел Витальевич
  • Пасынков Андрей Александрович
  • Платонов Валерий Иванович
RU2707456C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОК ГОРЯЧИМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ НА ПРЕССАХ С ПОДВИЖНЫМ КОНТЕЙНЕРОМ 2004
  • Смирнов В.Г.
  • Левин И.В.
  • Тетюхин В.В.
RU2259897C1
Способ изготовления деталей типа стаканов и устройство для его осуществления 1980
  • Воронцов Андрей Львович
SU1238877A1

Иллюстрации к изобретению SU 662 223 A1

Реферат патента 1979 года Способ выдавливания металлических деталей

Формула изобретения SU 662 223 A1

SU 662 223 A1

Авторы

Алиев Играмотдин Серажутдинович

Даты

1979-05-15Публикация

1974-04-12Подача