Установка для сборки и дуговой сварки Советский патент 1979 года по МПК B23K37/04 

сварочные приспособления. На каждом прижиме 7 установлена токопроводящая насадка 29, закрепленная на оправке 30, смонтированной на конце штока 31 привода и контактирующей с токопроводящими щетками 32, закрепленными в корпусе 33, удерживаемом от вращения щтангой 34.

Установка работает следующим образом.

Предварительно на щпиндели 5 поворотного стола 3 укладываются свариваемые детали. При этом сварочные головки 9, механизмы сцепления и прижима свариваемых деталей находятся в крайнем верхнем положении.

При включении установки срабатывает привод 10 механизма поворота поворотного стола, который поворачивает стол на заданный УГОЛ, перемещая щпиндели 5 с установленными на них деталями в зону сварки. После поворота стола 3 и его фиксации срабатывают прижимы, 7, зажимая свариваемые детали и одновременно обеспечивая подвод к ним сварочного тока через токопроводящую насадку 29, оправку 30, щетки 32, пгодключенные к источнику сварочного тока. При этом насадка 29 и Оправка 30 вращаются вместе со свариваемыми деталями, а щетки 32 скользят по оправке 30.

Одновременно с приводом 10 срабатывает привод 14 механизма вращения щпинделей 4, который вращает шпиндели 5. Затем в крайнее нижнее положение опускаются сварочные головки 9, включаются подающие механизмы 8 подачи сварочной проволоки и происходит сварка деталей. За время сварки щток привода 10 возвращается в исходное положение. После окончания сварки головки 9, прижимы 7 перемещаются в исходное положение, освобождая свариваемые детали, срабатывает привод 10, который поворачивает стол 3 на заданный угол, перемещая сваренные детали в зону сборки, а собранные детали - в зону сварки, и цикл сварки повторяется. В это время срабатывает механизм сцепления 6, который через пяту 28 перемещает подпружиненный вал 25 в крайнее нижнее положение, при этом разъединяются полумуфты 23 и 24, убирается фиксатор 27, прекращается вращение щпинделей, находящихся в зоне сборки, сваренные детали снимаются со щпинделей.

При необходимости на каждом изделии двух щвов разных диаметров производится регулировка положения сварных головок 9 и угла поворота стола 3 упором привода 10.

Формула изобретения

Установка для сборки и дуговой сварки цилиндрических изделий, содержащая корпус, поворотный стол с размещенными на нем щпинделями, в которых установлены приводные полые валы с полумуфтами и обоймами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности путем выравнивания угловых скоростей, валы снабжены подпружиненными валами, расположенными в их полостях с возможностью осевого перемещения, на одном конце каждого подпружиненного вала смонтированы фиксатор для установки изделия и полумуфта, взаимодействующая с полумуфтой приводного вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 263782, кл. В 23К 37/04, 1968.