Устройство для правки проволоки Советский патент 1979 года по МПК B21F1/02 

I

Изобретение относится к оборудованию для правки гладкой или рифленой проволоки диаметром 3-14 мм, используемой после мерной резки в качестве элементов арматуры при изготовлении железобетонных изделий и конструкций. .Оно может быть использовано в арматурных и заготовительных иехах заводов, изготовляющих железобетонные изделия.

Известно устройство для правки прут.кового материала, содержащее вращающийся барабан с размещенными в нем.правильными элементами в виде втулок 1 Однако в таких устройствах при трении об обрабатываемый материал быстро изнашиваются втулки. Особенно интенсивный износ втулок наблюдается при прохождении через них участков сварки с кольцевым гратом.

Известно также устройство для правки пруткового материала, содержащее смонтированный на станине вращающийся барабан, внутри которого установлены с возможностью радиального перемещения один

относительно другого ползуны, каждый из которых имеет на одном конца хвостовик

Это устройство непригодно для обработки проволоки с различным модулем упругости в широком диапазоне диаметров. Причем перемещение правильных роликов в продольном направлении не предусмотре,но. Кроме того, известное устройство пригодно лишь ;1лй правки отдельных прут ков, так как в нем отсутствует механизм протяжки проволоки, сматываемой с бухты.

Таким образом, при обработке проволок различного диаметра необходимо иметь несколько устройств известного типа, настроенных на соответствующий типоразмер проволоки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что каждый ползун имеет -дополнительный , хвостовик, закрепленный с его другой стороны с возможностью продольного переrti(.,.

метения, a барабан имеет продольные пазы для размепюния хвостовиков.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обишй вид; HQ фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 1.

На станине 1 устройства в подшипниковых опорах 2 установлен вращающийся барабан в виде прямоугольного полого Kot пуса, собранного на болтах на швелле ио 3, пластинчатых накладок 4, дисковых ребер 5 жесткости и крепежных уголков 6. Внутри барабана расположены правильные ролики 7, 8 и 9 с фасонной рабочей квнавкой. Ролики насйжет1ы на цодшипники 10 и надетЬ на оси 11, зафиксированные в ползунах 12, имеющих хвостбвики 13 и 14, хвЬстовики пропущены через продольные пазы 15 в пластинчатых накладках 4 и зажаты гайками 16. Перед барабаном установлен бухтодержатель 17, а эа барабаном - протяжной мехйниэм, состоящий из шестерни 18 с фасонной рабочей канавкой и холостого ролика 19, снаб}кенного поджимным пйевмошшиндрЬм 20. Привод шестерни 18 осуществляется от электродвигателя 21 через клиноременную передачу 22 и систему взаимно аа.цепленньгх зубчатых колес 23-26. Враще ние барабану передается через шкив 27.

Устройство работает следующим образом. . . -/

На период заправки ролики в барабане устанавливаются так, чтобы пров ойбку свободно можно было провести через барабан и зажать между шестерней 18 и роликом 19. ncSCire этого перёме щенйём роликов в райиМбнЬи и продольной йапраЕшенйях осуществляют начальный изгиб проволоки, создавая требуёй ую Синусоиду, боспроизвбдйщукэ оптимальную траекторию перемещения проволоки внутри барабана, Правка

GG5971

наиболее толстой проволоки с низким модулем упругости осуществляется роликами 7-9. При переходе на более тонкую проволоку ролики 7 и 9. заменяются на ролики 28 и 29, придающие проволоке более крутой изгиб..

.По достиясении начального изгиба и получении требуемой синусоиды включают |Привбдь11 вращения барабана и протяжного механизма. При этом проволока начинает

протягиваться вдоль барабана, поперемеинр изгибаясь во все стороны, в результате чего обеспечивается ее качественная правка.

Предлагаемое устройство повьпцает производите лькгЬсть труда на заготовительных участках и в арматурных шхах и обеспечивает экономический эффект.

Формула изобретения

ycTpojicTBo для правки проволоки, содаржащее смрНШрбванньтй на станине вращающийся барабан, внутри которого установлены с возможностью радиального перемещения один относительно другого ползуны; каждый из которых имеет на оДнУЯи, коние хвбйтовйк, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, каждый ползун имеет дополнительный хвостовик, закрепленный с его другой стороны с воамондаостью продольного перемещения, а барабан имеет продольные для размещения хвостовиков.

Источники информации, принятые во внимание при Экспертизе,

1.Aetopekpe сййдетельйтво СССР № 485802, кл. В 21 F 1/02, 1973..

2.Авторское свидетельство СССР № 533422, кл. В 21 F 1/02, 1974.

665971

ZJ Iff

/;

+ .

Ч- -t+

// аг.г

JbdL

//

/4

fS