(54) РАБОЧИП РОТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обкатки беговой дорожки оси велопедали и роторно-конвейерная линия для его осуществления | 1990 |
|
SU1781016A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1965 |
|
SU216096A1 |
Роторная двухпоточная машина | 1989 |
|
SU1660992A1 |
РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ | 1992 |
|
RU2036771C1 |
Рабочий ротор автоматических роторных линий | 1985 |
|
SU1320078A1 |
Роторная машина для обработки ленточного материала | 1989 |
|
SU1666250A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU265677A1 |
Рабочий ротор | 1978 |
|
SU863122A1 |
РАБОЧИЙ РОТОР РОТОРНОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU335032A1 |
Рабочий ротор роторных машин для прессования изделий | 1991 |
|
SU1812134A1 |
Изобретение относится к станкестроению, в частности к автоматичес ким роторньм линиям. Известен рабочий ротор автомати еской роторной линии, содержащий поворотный вал с барабанами и с де жателем инструментальных блоков, св занных посредством ползунов с цилин рическим пазовым кулачком 1). Недостатком известного ротора яв ляется его низкая надежность при осуществлении технологических опера ций, сопровождаемых высокими динами ческинш нагрузками,например операци штамповки, запрессовки и др. С целью повышения надежности при повышенных данамических нагрузках в предлагаемом роторе пазовый кулачок снабжен упругим элементом, обг разованным профильными выточками, выполненнЕЛ1«1 в теле кулачка. На фиг. 1 показан рабочий ротор автоматической роторной линии в разрезе; на фиг. 2 - развертка по инструментальным блокам; на Фиг. 3 пазовый кулачок; на фиг. 4 - вид А фиг. 3. Рабочий ротор содержит приводно вал 1, получающий вращение через зубчатую пару 2 и редуктор 3 от эле тродвигателя 4. На валу 1 смонтированы верхний барабан 5, диод 6, нижний барабан 7. На верхнем барабане 5 и нижнем барабане 7 установлены ползуны 8. Ползуны 8 получают возвратно-поступательное движение вдоль оси ротора путем обкатывания роликов 9 по цилиндрическому пазовому кулачку 1.0, имек)щему упругий злемент 11, образованный профильными выточками, выполненными в теле кулачка. Ползуны 8, обкатываясь по кулачку 10, передают осевое движение формообразующему инструменту, устанавливаемому в инструментёшьном блоке 12. : На ползунах 8 смонтированы ролики 13. Ротор работает следующим образом. При замыкании технологических усилий, возникающих при выполнении операций, сопровсясдаемых высокими динамическими нагрузками, ползун 8 с роликами 13 передает нагрузки на упругий элемент 11 цилиндрических пазовых кулачков 10. Упругий злемент обеспечивает податливость кулачкового механизма при перегрузках и, следовательно, играет роль предохранительного устройства, что сохраняет инструмент от возможных поломок, а обрабатываемые изделия от деформаций.
ФормулА изобретений
Рабочий ротор а8тома й ёсксй роторнсЛ линяй, содеркащий повьротный вал с барабанами и с явржаТёпягвд инструментальных , ЬвяэаннМх nocpejctCTiKDM «эяэуйов г йЕйЯийДзсЬйчёским пазовым кулачк |, о т л и ч а ю i щ и и с я тем, что, с целью пбвьйаеимя надежности при пдвыипёШых дайа671995
мическкх нагрузках, кулачок снабжен упругим элементом, ббразованным ПРОФИЛЬНЫМИ выточками, выполненными в теле кулачка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-08-05—Подача