Изобретение касается переработки пластмасс и относится к ленточным -гидростатическим прессам. По основному авт. ев, № 514711 известно уст ройство для непрерывного изготовления изделий из полимерных материалов, содержащее этажНо расположенные прессующие ленты, установлен. ные над и под рабочей ветвью камеры со смонтированными по их периметру уплотнениями и сообщенные посредством переточных каналов для передачи теплоносителя, причем верхняя камера с теплоносителем соединена с емкостью сжа того воздуха. Недостаток известного пресса заключается в малой его производительности из-за того, что время прессования материала между лентами определяется свойствами перерабатываемого материала, а скорость движения лент зависит от длины камеры давления. Известный пресс имеет ограниченные возможности по длине камеры, так как с ее увеличением возрастает сопротивление движению ленты и ограничивается прочность ленты. Целью изобретения является повьнйение производительности пресса. Указанная цель достигается тем, что в камерах давления установлены валки, взаимодействующие с лентами и кинематически связанные посредством вала с приводом перемещения лент. Такое выполнение пресса позволяет повысить его производительность при больших. длинах зоны прессования.за счет равномерного распределения тяговь1х усилий по длине ленты. На фиг 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 Ленточный гидростатический пресс содержит зтажно расположенные бесконечные ленты 1 и 2, верхнюю и нижнюю камеры 3 и 4 давления, сообщающиеся переточными каналами, и ггривод перемещения лент 1 и 2 (на чертежах не показан). Ленты 1 и 2 натянуть на барабаны 5-8, а камеры 3 и 4 давления заполнены жидким теплоносителем, снабжены по периметру уплотнениями 9 и подсоединены к источнику сжатого . В камерах 3 и 4 установлены также валки 10, взаимодействующие с лентами 1 и 2 и кинематически связанные посредством валов 11 с приводом перемещения лент. На валках посажены звездочки 12,ш 1 оторые надеты роликовые цепи i3, В верхней и ниж ней камерах 3, 4 через вал 11, звездочки 14 и 1 и цепь 16 валки 10 связаны с приводными барабанами 5. Вал 11 уплотнен сальником 16. Барабаны 5, 6, 7 и 8 приводятся во вращение от об-. щего щ ивода, Передаточное отноше ше между барабанами и валом 11 обеспечивает одинаковую линейную скорость барабанов и тянувших валков -10. Работает ленточный гидростатический пресс следующим образом. ВкЛйчением двигателя привода (на чертеже не показано) барабаны 5, 6, 7 и 8 приводится в движение, и ленты 1 и 2 перемещаются между камерами прессования 3 и 4, От барабана 5 крутящий момент перемещается на звездочку 15, а через цепь 16 - на звездочку 14, Вал 11 передает крутящий момент внутрь камеры, где через систему звездочек 12 и цепей 13 крутящий момент распределяется между тянущими валками 1р, с Которых к передается на ленты 1, 2 и / расходуется на преодоление сил трения между лентами и уплотнениями 9. Полуфабрикат 17 подают в затор между барабанами 5, 7, он.сжимается и вместе с лентами 1, 2 перемещается между камерами давления 3 и 4, Камеры заполняют теплоносителем, который нагревают до температуры прессования И через патрубок подают в камеру сжатый воздух под давлением, необходимым для формования листа. На выходе из барабанов 6 и 8 отформованный лист 17 отделяется от лент. Процесс формования листа идет непрерывно. Использование ленточного гидрюстатического пресса по данному изобретению позволяет повысить производительность пресса. Формула изобретения Устройство для непрерывного изготовления изделий из полимерных материалов по авт. ев, N 514711, о тли ча ю ще е ся тем,что, с целью повышения производительности устройства в камерах давления установлены валки, взаимодействующие с лентами и кинематически связанные посредством вала с приводом перемещения лент. /106 /,.7/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный пресс для полимерных материалов | 1978 |
|
SU764996A1 |
Устройство для прессования керамических изделий | 1989 |
|
SU1715629A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТА ИЛИ ПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА | 1946 |
|
SU77607A1 |
Устройство для агрегирования стекольной шихты | 1982 |
|
SU1039901A1 |
Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс | 1980 |
|
SU935312A1 |
Ленточный пресс | 1982 |
|
SU1031731A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ | 1996 |
|
RU2110385C1 |
Линия для изготовления деталей из ленточного материала | 1982 |
|
SU1098622A1 |
Устройство для непрерывного формования ленточного полимерного материала | 1988 |
|
SU1646884A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU946733A1 |
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-08-12—Подача