Паковкодержатель Советский патент 1979 года по МПК B65H54/54 

1

Изобретение относигся к гекстильной промышленности и касается устройств для удержания паковок на транспортирующих и перегрузочных средствах.

Известен паковкодёржатель, содержащий механизм фиксации с тремя двуплечими подпружиненными рычагами, упираюшимися в пакоЬку длинным плечом, и среД ство для освобождения паковки, н,тполненное в виде подпружиненного колпачка iJ.

Недостатком паковкодержателя являемся то, что после освобождения паковки, ее дальнейшую пер егрузку производят вручную.

Известен также паковкодёржатель, содержащий консольно смонтированный на опоре корпус с механизмом фиксации паковки, имеющим рычаг, и средство для освобождения паковки 21.

Этот паковкодёржатель позволяет автоматизировать процесс фиксации и освобождения паковки, однако съем и перегрузка ее осуществляются вручную.

Цель изобретения - упрощение обслуживания за счет механизации процесса с:ьема паковки.

Эта цель достигается тем, что корпус смонтирован на опоре посредством оси с йозможностью поворота в вертикальной плоскости, а средство для освобождения паковки имеет упор, закрепленный на опоре, и двуплечий рычаг, установленный в корпусе и прижатый одним плечом к упору, а другим - к рычагу механизма фиксации.

Двуплечий рычаг может иметь выступ для ограничения осевого смещения паковки, размещенный на плече, контактирующе с рычагом механизма фиксации.

Паковкодёржатель может содержать средство для управления поворотом корпуса, имеющее подпружиненный стержень с пазом и электромагнит, подсоединенный к стержню, при этом корпус связан со стержнем посредством ы 1ступа, размещенного в пазу стержня. lla чертеже изображен паковкодержатель в разрезе. - На проушине 1 опоры 2 посредством оси 3 смонтирован с возможностью пово рота в вертикальной плоскосги корпус 4, В корпусе размешен механизм фиксации паковки 5, ймёкядий устйнЬёлёШый11а оси двуплечий рычаг 6, на ошюм плече которого размещена муфта 7 и связанная с ней регулируемая по длине скоба 8. Шковкодержатель содержит средство для освобождения паковки, имеющее установленный на закрепленной на стенке кор пуса оси 9 двуплечий рычаг 10, прижатый одним плечом к упору 11, укрепленному на проушине 1 опоры 2 и распеложенному внутри корпуса 4, К другому плечу рычага 10. посредством пружины 12 прижат рычаг 6. На этом плече рычаг 10 имеет выетуп 13 для ограничения осевого смешения паковки. Корпус 4 посредством выступа 14 связан со стержнем 15 средства для управления его поворотом. Стержень 15 установлен в опоре 2 и имеет паз 16, в котором размещен выступ 14. Стержень 14 подпружинен пружиной 17 и связан с электромагнитом 18. Паковка 5 размешена на скобе 8 и на роликах 19, смонтированных на корпусе 4 Перед установкой паковки корпус 4 рас положен в пространстве под некоторым по ложительным углом к горизонтали за счет удержания стержня 15 в нижнем положении электромагнитом 18. С помощью пружины 12 рычаг 6 устанавливают таким , образом, что скоба 8 занимает вертикальное положение, а другое плечо рычага 6 упирается в рычаг 10, При этом выступ 13 рычага 10 выходит за наружную поверхность корпуса 4, а второе плечо ры- чага 1О прижато к упору 11. При надевании паковки 5 она нажимает внутренней поверхностью патрона 20 на выступ 13, утапливает его и тем самым отклоняет рь1чаг б со скобой 8 по часо вой стрелке. Пропустив паковку, выступ 13 и скоба 8 жестко фиксируют ее на корпусе, предотвращая её самопроизволь. ный сход и раскачивание. При этом корпус 4 удерживают на опоре 2 в исходном положении с помощью электромагнита 18 через выступ 14 и паз 16. Для сьема.паковки освобождают стер жень 15 от воздействия электромагнита 18. Под действием пружины 17 Шрпус I 4 п 6в6ршшваё ся в вёртйкальноЖплбскос-ти вокруг оси 3, занимая положение fi пространстве под некоторым отрицательным углом к горизонтали. Пружину 17 подбирают такой характеристики, Что ее приложенное к стержню 15 усилие не может уравновесить вес паковки 5 на корпусе 4, но этого усилия достаточно, чтобы преодолеть момент от веса нёнагруженного корпуса и смонтированных на нем деталей. Одновременно поворачивается двуплечий рычаг 10 и, воздействуя на рычаг б, поворачивает его по часовой стрелке. Вместе с рычагами 6 и 10 смещаются выступ 13 и скоба 8, освобождая паковку 5, которая под действием собственного веса автоматически сходит с корпуса 4 на транспортное устройство. ,. После схода паковки пружина 17 возврашает корпус в исходное положение, а электромагнит 18 фиксирует его в этом положении. Паковкодержатель позволяет автоматизировать процесс перегрузки наработанных ,паковок: с машин формования химических нитей на транспортные устройства и может быть использован в шпулярниках крутильно-вытяжных и намоточно-вы яжных машин. Формупвизобретен-ия 1. Паковкодержатель, содержащий консольно смонтированный на опоре корпус с Механизмом фиксации паковки, имекиим рычаг, и средство для освобождения паковки, отличающийся тем, что., с целью упрощения обслуживания за счет механизации процесса сьема пако& смонтирован на опоре посредством оси с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а средство для освобождения паковки имеет упор, закреп- ценный на опоре, и двуплечий рычаг,установленный в корпусе и прижатьт й одним плечом к упору, а другим - к рычагу механизма фиксации. 2.Паковкодержатель по п. 1, отличающийся тем, что двуплечий рычаг имеет выступ для ограничения смещения паковки, размещенный на плече, контактирующем с рычагом механизма фиксации. 3.Паковкодержатель по п. 1, о т пинающийся тем, что 6н содержиг Ьрёдство для управления поворотом корпуса, имеющее подпружиненный стер™ жень с пазом и электромагнит, подсоединенный к Ьтёржню, при этом корпус свя-.

5

зан со стержнем посреасгвом выступа, размещенного в пазу стержня.

Источники информации, принятые во внимание при экспергизе

6

1.Авторское свидетельство СССР 296699, кл. В 65 Н 54/54, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР 424799, кл. В 65 Н 54/54, 1972.