Механизм подачи бурового станка Советский патент 1979 года по МПК E21B19/86 

Описание патента на изобретение SU673730A1

1 . Изобретение относится к буровой технике, а более конкретно - к устройству механизмов подачи буровых станков с подвижным вращателем, и предназначено для использования в конструкциях подземных буровых стен ков и стенков геологоразведочного бурения. Известны механизмы подачи, у кот рых ход цилиндра подачи в два раза меньше перемещения подвижной каретки: с перехватом ведущих элементов у которых после перемещения цилиндра на полный ход он возвращается в исходное положение и зацепляется другими упорами с собачками каретки l. Известные механизмы подачи име1от целый ряд недостатков, а именно требуют выполнения дополнительных холостых ходов цилиндра из-за чего снижается производительность и усло няется управление механизмом подачи.. . Известны механизмы подачи, состо щие из раздвижной направляющей рамы подвижной каретки и двух гидроцилиндров, один из -которых соединен с бурильной головкой и подвижной кареткой, а второй с подвижной кареткой и рамЬй J2j. Недостаток этого устройства заключа.ется в усложнении конструкции рамы, поскольку имеется дополнительная ступень раздвижности рамы и подвижный цилиндр, к KOTOPONO необходимо подвести жидкость. Целью настоящего изобретения яв- , ляется упрЬщенйе конструкции MeicaHtraма подачри бурового стенка. Для достижения этой цели каретка и рама снабжены копирными планками, выполненными с пазами, которые имеют входные наклонные поверхности, для взаимодействия со штоками гт1дроцилиндроб при переходе их из пазов планок каретки в пазы планок рамы и обратно, а средняя планка имеет пазы на обоих концах. Иа фиг. 1 - общий механизма подачи, вид сверху; нафиг. 2 н 3 продольные разрезы А-А и Б-Б фиг. If на фиг. 4 - поперечный разрез В-В фит. 1; на фиг. 5, 6 и 7 - последовательность работы механизмов в различных положениях каретки. Механизм подачи состоит из рамы 1, по направляющим 2 которой перемещается каретка 3. па каретке закрепляетСЯ бурильная машина (на фигурах не показана). К раме 1 шарнирно закреплены два корпуса цилиндров подачи 4 и 5. Каждый цилиндр подачи имеет ход, равный половине полного хода подвижной каретки 3. Штоки цилиндров имеют на концах пальцы 6 и 7, которые взаимодействуют в процессе работы с копирными планками 8, 9, 10,

11и 12.

Подвижные копирные планки 8, 9 и 10 закрплены на каретке 3. Причем .планка 8 имеет в передней части паз Г, а планка 10 - в задней.части паз Д. Пазы выполнены с наклонными входными поверхностями, С целью уменьшения количества планок на каретке, (вместо 4 планок установлено 3)планка 9 выполнена с пазами в передней и задней частях, аналогичными и соосно расположенными с планок 8 и 10, а цилиндры 4 и 5 смещены друг относительно друга в продольном направлении.

rieпoдвижныe копирные планки 11 и

12закреплены на раме 1. Планки 11 имеют пазы 9 в конце хода штока цилиндра 4, а планки 12 - пазы Ж в начале хода штока цилиндра 5. Пазы Е и Ж также имеют входные наклонные поверхности.

Работа механизма подачи осуществляется Следующим образом. В начальном положении механизма подачи палец б цилиндра 4 находится в передних пазах Г планок 8 и 9 и удерживается в них плоскостями И планок 11. Палец 7 цилиндра 5 расположен в пазах Ж неподвижных планок 12 и удерживается в них плоскостями К планок 9 и 10.

Рабочая жидкость подается.одновременно в поршневые полости обоих цилиндров подачи 4 и 5.

Вначале каретка перемещается цилиндром 4 на полный ход этого цилиндргп В конце хода цилиндра 4 ,наклонные поверхности пазов Д планок 9 и 10 входят в контакт с пальцем 7 и перемещают его во время движения каретки из пазов Ж неподвижных Ьланок 12 в пазы Д подвижных планок 9 и 10. Шток .цилиндра 5 получает во.зможйбсть продольного перемещения вместе с кареткой. После этого производятся перемещения каретки одновременно двумя цилиндрами 4 и 5 до приложения, когда палец б входит в контакт с наклонными входными поверхностями паза Е неподвижных планок 11 и перемещается в этот паз. Во время последующего перемещения каретки 3 цилиндром 5 палец 6 удерживается в пазах неподвижных планок 11 плоскостями планок 8, а палец 7 в пазах ПОДВИЖНЕЛХ планок JO - плоскостями планок 12.

673730

Таким образом, каретка 3 перемещается цилиндром 5 до конца хода этого цилиндра. При этом цилиндр 4 не работает.

Возврат каретки 3 в исходное положение производится в обратной 5 последовательности. Рабочая жидкость при обратном ходе подается в лтоковые полости цилиндров 4 и 5. Эначале каретку 3 перемещает цилиндр 5 пальцем 7 до перевода паль0 ча б наклонными поверхностями пазов Г из пазов Е неподвижных планок 11 в пазы Г планок 8 и 9. Затем каретка перемещается двумя цилиндрами 4 г 5 до перевода наклонными поверх5 ностямипазов Ж пальца 7 из пазов Д подвижных планок 9 и 10 в пазы Ж неподвижн.ых плано.к 12, в дальнейшем перемещение каретки 3 в начальное положение производится цилиндром 4.

0 При переводе пальцев 6 и 7 из одних пазов в другие корпуса .цилиндров 4 и 5 поворачиваются на небольшс5 угол в шарнирном креплении к раме.

Длина механизма подачи, предложенной конструкции, меньше, чем длина механизма подачи с ходом цилиндра, равным ходу подвижной каретки, на 1, 2 общего хода каретки.

Использование механизма подачи 0 по предложенной схеме исключает

необходимость управления последовательной работой гидроцилиндров подачи .

Таким образом, применение предложенного механизма подачи позволит сократить габарит рабочего места и сниЬить массу и стоимость бурового станка.

Формула изобретения

1.Механизм подачи бурового станка, включающий гидроцилиндры подачи,

каретку, и раму, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции , каретка и рама снабжены копирными планками, выполненными с

пазами, которые имеют входные наклонные поверхности для взаимодействия со штоками гидроцилиндров при перейоде их из пазов планОк каретки в пазы планок рамы и обратно.

2. Механизм подачи бурового станка по п.1, отличающийся тем/ что средняя планка каретки имеет пазы на обоих концах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

8115924, кл. Е 21 С 5/04, 1955.

2.Авторское свидетельство СССР

9478112, кл. Е 21 С 11/00, 1974. /. rq±i±L tttfe-у - УУУУхУУ/ххП 7 1 |У/7/Д -ф- I Ф- 7 ТГ . .. t.J.,,/. .Л.У У ..i. || ) , 1 . /

Похожие патенты SU673730A1

название год авторы номер документа
Шагающий конвейер 1981
  • Мусатов Валентин Константинович
  • Ветко Александр Николаевич
  • Калинин Виталий Васильевич
SU988690A1
Промышленный робот 1986
  • Васильев Леонид Юрьевич
  • Чумаков Виктор Сергеевич
SU1335446A1
Грейферное устройство штампа 1982
  • Пономарев Вячеслав Алексеевич
  • Муравский Сергей Борисович
SU1026906A1
Грейферное устройство для перемещения заготовок между рабочими позициями многопозиционного пресса 1986
  • Пономарев Вячеслав Алексеевич
  • Муравский Сергей Борисович
SU1484415A1
Промышленный робот 1988
  • Васильев Леонид Юрьевич
  • Падалко Виктор Владимирович
SU1530436A1
Грейферное устройство штампа 1980
  • Муравский Сергей Борисович
  • Пономарев Вячеслав Алексеевич
  • Разумеенко Нина Федоровна
SU978984A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ 2000
  • Андросов В.А.
  • Филатов Н.В.
  • Кашелевский Г.И.
  • Тришанов В.В.
  • Вахитов А.М.
RU2198050C2
Устройство для перемещения и ориентирования штучных заготовок 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Попко Николай Антонович
  • Заровный Владимир Николаевич
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Ларин Валерий Иванович
  • Ламекин Федот Иванович
SU1433588A1
Устройство для поштучной выдачи заготовок 1973
  • Антипов Виктор Павлович
  • Ефремов Афанасий Епифанович
  • Жабров Евгений Михайлович
  • Можаев Алексей Нилович
  • Чуканов Александр Андреевич
SU500857A1
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА 1973
  • В. А. Баканов, Н. С. Ерохин А. Н. Иванов
SU406787A1

Иллюстрации к изобретению SU 673 730 A1

Реферат патента 1979 года Механизм подачи бурового станка

Формула изобретения SU 673 730 A1

/Г 7

к

11

(put.3

il « (put.f

а

673730

Puf.

SU 673 730 A1

Авторы

Супрунов Геннадий Георгиевич

Радзивилович Леонид Людвигович

Даты

1979-07-15Публикация

1977-06-14Подача