Устройство для литья Советский патент 1979 года по МПК B22D17/12 B22D27/14 

Описание патента на изобретение SU676381A1

В цилиндр перемещения плиты 1 с иолуформой 2 подается л идкость под давлением, обеспечивающим подпрессовку отливки, а полости гидроцилиндров 3 через распределитель 4 соединяются со сливом через предохранительный клапан 5 и дроссель с регулятором 6.

В зависимости от настройки нредохранптельного клапана 5 и дросселя с регулятором 6 обеспечивается требуемая скорость и давление подпрессовки, которая происходит при перемещении полуформы 2 вниз за счет объемного сжатия отливки в полости формы. Отливка кристаллизуется.

После разборки формы, подъема плиты 1 с полуформой 2 и удаления отливки из формы в гидроцилипдры 3 через распределитель 4 подается жидкость под давлением, а щтоки перемещаются вверх до упора ограничительных буртов. Шибер 9 перемещается в рабочее положение, форма собирается. Цикл новторяется.

Применение предлагаемого устройства позволяет получать литьем под низким давлением такие изделия из латуни, для изготовления которых ранее применялось большое количество технологического оборудования в связи с высокими требованиями к качеству изделия, подвергаемого многократной и глубокой вытяжке.

Ориентировочный экономический эффект па одну машину в год составляет 30 тыс. руб.

Формула изобретения

1.Устройство для литья, включающее полу()ормы, установленные на подвижной и неподвижной плитах, пшбер и герметичный тигель с металлопроводом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения требуемого режима подпрессовки сплава в форме, оно снабжено связанными между собой плунжерными гидроцилиндрами, установленными на неподвижной плите, и. распределителем управления, подключенным к ИСТОЧНИК) давления жидкости, при этом штоки гидроцилиндров выполнены с возможностью взаимодействия с подвижной плитой.

2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено нредохранительным клапаном и дросселем с регулятором, через которые распределитель управления соединен со сливом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 531651, кл. В 22D 27/12, 1974.

Похожие патенты SU676381A1

название год авторы номер документа
Механизм прессования машины литья под давлением 1988
  • Берин Виллибальд Эдмундович
  • Иванов Леонтий Илларионович
  • Демехин Валерий Сергеевич
  • Фрейдин Валерий Айзикович
SU1560383A1
Машина для литья под давлением 1983
  • Тимофеев Геннадий Иванович
  • Казаринов Игорь Борисович
  • Братухин Владислав Анатольевич
  • Спасская Маргарита Михайловна
  • Злотин Симон Зеликович
SU1082555A1
Стержнеизвлекатель пресс-формы для литья под давлением 1977
  • Гугин Анатолий Григорьевич
SU674826A1
Устройство для литья под давлением 1985
  • Тимофеев Геннадий Иванович
  • Злотин Симон Зеликович
  • Спасская Маргарита Михайловна
  • Казаринов Игорь Борисович
  • Братухин Владислав Анатольевич
  • Килин Владимир Максимович
  • Романенко Федор Федорович
  • Корнилов Юрий Дмитриевич
SU1289595A1
Машина для литья под давлением 1977
  • Крейцер Александр Абрамович
  • Дятленко Галина Борисовна
  • Навроцкий Николай Викторович
SU880621A1
Узел прессования машины литья под давлением 1981
  • Навроцкий Николай Викторович
  • Антонов Владимир Александрович
SU1026945A1
Машина для литья под давлением 1980
  • Юрченко Владимир Иванович
  • Виштак Борис Сергеевич
  • Тимофеев Олег Андреевич
SU986586A1
Установка для литья под давлением 1972
  • Антонов Владимир Александрович
  • Навроцкий Николай Викторович
  • Каменев Вячеслав Петрович
SU442007A1
Литьевая машина 1986
  • Попов Юрий Васильевич
  • Казаков Владимир Иванович
SU1361006A1
Многогнездная прессформа для литья под давлением 1981
  • Виштак Борис Сергеевич
  • Юрченко Владимир Иванович
  • Тимофеев Олег Андреевич
  • Примаков Владимир Николаевич
  • Есьман Руслан Иосифович
SU944778A1

Иллюстрации к изобретению SU 676 381 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для литья

Формула изобретения SU 676 381 A1

SU 676 381 A1

Авторы

Моисеев Юрий Дмитриевич

Кокошко Анатолий Феодосьевич

Даты

1979-07-30Публикация

1978-03-30Подача