1
Изобретение относится к области .металлургии и может быть использовано в установках для подготовки разливочной площадки.
Известны устройства для укладки футеровочных элементов, например, сифонных кирпичей в каналы сифонной проводки, включающее механизм перемещения элементов из вертикального положения в горизонтальное, содержащее вращающиеся рычаги с приспособлением для захвата кирпичей 1.
Недостаток известного устройства состоит в том, что процесс укладки сифонных кирпичей в горячем состоянии не полностью механизирован.
Цель изобретения - механизация процесса наборки поддонов в горячем состоянии.
Это достигается тем, что устройство снабжено подвижной в горизонтальном направлении рамой, на которой установлен с возможностью поворота опорный кронщтейн механизма перемещения, а приспособление для захвата кирпичей выполнено в виде L-образной опоры и подпружиненного рычага, связанного с приводом.
На фиг. 1 показано устройство для укладки кирпичей, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - плечо приспособления для.захвата кирпичей, поперечный разрез; на фиг. 4-устройство с приспособлением для захвата кирпичей, опущенным к разливочной платформе, вид сбоку.
Устройство состоит из опорной рамы 1, подъемного рычага 2, опорного кронщтейна 3 и приспособления для захвата кирпичей, в который входят радиальные рычаги 4, отходящие от центральной ступицы 5. Опорная рама 1 смонтирована на колесах 6 и 7, перемещающихся по рельсу 8 с возможностью поперечного перемещения. Следовательно, место, с которого оператор загружает рычаги 4 приспособления для захвата кирпичей, может быть удалено или вынесено относительно разливочной площадки. Одно такое приспособление может обслуживать несколько разливочных площадок, размещенных вдоль ее рельсовой направляющей. Оператор располагается на помосте 9, при этом загружаемые кирпичи 10 находятся у него под рукой. Полые кирпичи укладываются в радиальные рычаги 4, находящиеся выще горизонтальной оси, проходящей через ступицу 5.
Приспособление для захвата кирпича выполнено в виде L-образпой опоры 11. Приспособление слегка наклонено, чтобы легче было укладывать в него кирпичи рядами. После загрузки приспособления кирпичами 10 последние закрепляются в соответствующих исходных положениях подпружиненными рычагами 12.
Устройство работает следующим образом.
Кирпич 10 прижимается к L-образной опоре 11 рычагом 12, поджимаемым пружиной сжатия 13. Поджимающее усилие пружины 13 при установке кирпича 10 ослабляется сжатым воздухом, впускаемым в камеру 14. Усилия, приводящие в действие рычагн, могут создаваться и другими средствами. Так, например, они могут создаваться автономными пневмоцилиндрами или от общего привода, обслуживающего несколько прижимов с передачей рабочего усилия через рычажную систему, толкатели, поворотные валы или подобные средства. Централизованный привод в равной степени может быть как электрическим, так и гидравлическим.
После укладки огнеупорных кирпичей 10 в радиальные рычаги 4, находящиеся в верхней части устройства, рычаг 4 поворачивается на пол-оборота вокруг оси, перемещая таким образом еще незаполненные загрузочные рычаги вверх в приемное положение. Этот поворот может быть осун;ествлен при освобождении соответствующего стопорного механизма. При освобождеНИИ несбалансированный загрузочный элемент вращается в соответствующую сторону. Остановка рычага может осуществляться, например, масляным демпфером илн катарактом или фрикционным тормозом. Стонорный механизм, удерживающий загрузочный элемент от вращения, может состоять из штифта или выступа, входящего в отверстие или заплечнк, или же в качестве стопорного механизма может использоваться тормоз или храповое приспособление.
После того как оператор загрузит кирничами вторую половину нрнспособлеиия н зафиксирует кирпичи 10 на рычагах 4, ом регулирует угловое положение рычагов 4, если это необходимо, поворачивая его на определенный угол. После этого устройство перемещается в соответствующее рабочее положение и устанавливается напротив разливочной площадки 15.
Рычаг 4, удерживаемый опорным кронщтейном 3, может быть переведен из практически вертикального в горизонтальное рабочее положение. Это достигается поворотом рамы 1 кронщтейиа 3 вокруг шарннрных подвесок 16 на рычаге 2. Поворот рычага 2 может осуществляться пневматическим цилиндром 17 через цепную передачу 18. В качестве привода может использоваться гидравлический цилиндр илн электродвигатель. Ценная передача служит в качестве параллельной направляющей, которая удерживает загрузочный элемент в горизонтальном положении нри онусканнн в каналы разливочной плatфopмы.
Рычаг 4, смонтированный иа кронштейне 3, перемещается к разливочной площадке 15 рычагом 2, опускаемым электрическим подъемником 19, подвешенным на раме 1. Такое перемещение может быть осуществлено гидравлическим приводом.
Наклон опорного кронштейна 3 может быть осуществлен его перемещением по стержневым направляющим в направлении разливочной площадки 15. Для окончательного введения радиальных рычагов 4 в каналы разливочной площадки 15 необходимо сместить устройство в осевом направлении через ступицу 5 или через опорный кронщтейн 3. Наклон кронщтейна 3 может производиться но сигналу с концевого выключателя, срабатывающего при подъеме рычага 2 или вручную. Согласно другому варианту рычаг 2 может быть кинематически связан с кронщтейном 3 соответствующей передачей, например цепной. В этом случае отпадает необходимость в отдельном приводе для перемещения кронщтейна 3.
После того как оператор переместит устройство с загруженными в него кирничами 10 к разливочной нлощадгсе 15 и опустит их, он может ввести рычал 4 непосредственно в каналы разливочной площадки 15, регулируя их положение. Регулировка в поперечиом направленни осуществляется перемещением всего устройства. Регулировка положения рычагов 4 в перпендикулярном направлении возможна благодаря подви/кности рычагов относительно опорного кронштейна 3.
Для этого ступица 5 сделана с возможностью перемещения по направляющим 20, смонтированным на опорном кронщтейне 3. Такое перемещение ступицы может быть осуществлено вручную нри помощи рычажной системы, тросовой передачи или при помощи пневматического, гидравлического или электрического приводов.
На внещних концевых частях некоторых загрузочных рычагов могут быть сделаны направляющие элементы, облегчающие оператору регулировку положения загрузочного элемента относительно каналов разливочной площадки. Эти направляющие элементы могут иметь клинообразную форму. При опускании загрузочного элемента в крайнее нижнее положение указанные направляющие элементы входят в каналы разливочной площадки, ориентируя заданным образом рычаги 4. В этом положении рычаги 12 освобождаются, соответственно освобождая кнрничи 10. После укладки кирпичей 10 в каналы разливочной плоЩйдки 15 рычаги 4 удаляют и загружают новыми кирпичами.
Рассмотренная конструкция может быть усовершенствована введением горизонтально расиоложенного тенлоизолирующего экрана 21 с нрорезями, соответствующими каналам разливочной нлощадки 15. Последние могут подводиться непосредственно под прорези в теплозащитном экране 21, что исключает перегрев обслуживающего персонала в процессе укладки огнеупорных кирпичей 10 и заполнения их формовочной смесью. Теплозащитный экран 21 может быть снабжен пылеотсасывающими устройствами вдоль его щелей или прорезей, чтобы исключить вредное воздействие пыли на обслуживаюп ий персопал.
Применение предлагаемого устройства позволяет производить укладку кирпичей с их взаимной фиксацией, как это делается вручную, то обеспечивает благоприятные условия для разливки. Изобретение, кроме того, дает возможность обслуживающему персоналу производить укладку кирпичей в вертикальном положении, при этом облегчен доступ к кирпичам и мобильность. Трудозатраты значительно снижаются. От оператора не требуется физических усилий.
Использование данного устройства позволяет механизировать процесс укладки кирпичей с их взаимной фиксацией, при этом значительно снижаются трудозатраты, а также устраняется тепловое воздействие на оператора.
Формула изобретения
1.Устройство для укладки футеровочных элементов, например сифонных кирпичей в каналы сифонной проводки, включающее механизм перемещения элементов из вертикального положения в горизонтальное, содержащее вращающиеся рычаги с приспособлением для захвата кирпичей, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса наборки поддонов в горячем состоянии, устройство снабжено подвижной в горизонтальном направлении рамой, на которой установлен с возможностью поворота опорный кронщтейн механизма перемещения.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для захвата кирпичей выполнено в виде L-образной опоры и подпружиненного рычага, связанного с приводом.
Источпики информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США №. 3851772, кл. 214-1Q, 1974.
