Кроме того, в конвейере каждый подъемник содержит приводную подъемноопуекную тягу, на которой шарнирно закреплен одним концом рычзГ, на другом конце KOTOiporo закренлен щуп, взаимодействующий с кольцами через црорезь, вы(пояненвую в выдающем лотке.
На фиг. 1 изображен описываемый конвейер (общий вид); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Конвейер (фит. 1) состоит из станины /, на которой с определенным щагом установлены вертикальные лотки 2, соединяющие гравитационные лотки 3, что составляет один канал транснортировання. На гравитационных лотках 3 установлены подъемники 4 с выдающими лотками 5 для подач,и колец « станкам.
На одном гравИтащионном лотке 3 может быть при -неоюходимости установлено несколько подъемников 4, а места их установки определяются расположением станков.
Каждый вертикальный лоток 2 (фиг. 1) снабжен подъемным механизмом 6, содержащим одноплечий рычаг 7, закрепленный .на оси 8 и связанный через пружину 9, рычаг W и хомут // с общей приводной щтангой 12, соединенной с гидроцил,индром (на фиг. не показано). На рычаге 7 шарлирно зак1реплен щуп 13, -выполценный в виде (плННКи, верхний конец которой .входит в прорезь гравитационного лотка 3. На конце рычага 7 (см. фиг. 2) на оси 14 установлен захват 15, один конец которого свободно входит в канал 16 лотка 2 и удерживается в этом положении пружиной 17. Конвейерраспределитель для автоматической линии может быть одноканальным и многоканальным. Многоканальный, например двухканальный коивейер, предназначен для транспортирования загото.В:01К 18 к ставкам по каналу 16 и от станкав на следующий участок по каналу 19.
Нодъемник 4 работает от привода, не связанного с работой станка (на фиг. не показан), к которому о.н подает заготовки. На выдающем лотке 5 щарнирно закреплен щуп 20 в виде рычага, один ко.нец которого входит в «рорезь выдающего лотка 5, а второй связац с подъем.но-опускной тягой 21 подъемника 4.
Описанный конвейер-распределитель работает следующем образом. Штанга 12 получает возвратно-поступательное движение от гидроцилиндра. От штанги через хомут 11, рычаг 10 и нружину 9 сообщается качагельное движение рычагу 7. При движении вверх рычаг 7 сво,им захватом 15 поднимает за внутреннюю поверхность заготовку 18 из заполненного гравитационного лотка 3 в лоток 2. Оставшиеся в лотке 3 заготовки скатываются вниз и вперед под действием собственного веса, очере.дная заготовка занимает место поднятой и СЛУЖИТ опорой последней при движении рычага 7 вниз. При этом движении захват 15 скользит своим скосом по торщу заготовки 18, утапливается и вновь входит в отверстие очередной заготовки под действием пружины 17. При последующих движениях рычага 7 лоток 2 заиолпяется заготовками, а затем верхние заготовки в лотке 2 скатываются по последующему гравитацио.нном)/
лотку 3 ко второму лотку 2 .под действием своего веса. Когда гравитационный лоток 5 заполняется и очередная заготовка останавливается против щупа 13, движение рычага 7 останавливается, т. к. щуп 13 упирается в заготовку. Подача заготовок из лотка 2 в гравитациоцный лоток 3 прекращается, а движение щтанги 12 и рычага 10 продолжается за счет дефор.мации пружины 9. При движении рычаги 7 вниз щуп 13
освобождает прижатую заготовку, давая ей возможность скатиться вииз по гравитационному лотку . Подача заготовок в выдающие лотки 5 станков осуществляется из гравитационного лотка 3 подъемником 4,
прИ этом тяга 21 соверщает возвратно-поступательное , сообщая качательное движение щупу 20. Последний свобод.ным концом входит в прорезь лотка 5. Подъемный механизм работает от при.вод.а (на
фиг. не по(казан), независимого от работы станка.
При заполненном лотке 5 щуп 20 упирается в одну из заготовок. Подача заготовок в лоток 5 прекращается и т. к. подъемник 4 работает от .независимого привода, то щуп 20 делает периодические ощупывания заготовки, прижимая и вновь отпуская ее с тем, чтобы она могла скатиться по лотку к станку.
Иснользовапие конвейера-распределителя позволяет: упростить конструкцию конвейера для автоматических или поточных линий; повысить эксплуатационную надежность конвейера и обеспечить бесперебойное питание станков, установленных в автоматической или поточной линии независимо от других станков, выпол.няющих аналогичную операцию.
Формула изобретения
1. Конвейер-распределитель для изделий цилипдрической формы, преимущественно
колец, содержащий станину, на которой последовательно расположены гравитационные лотки, приводную щтангу и подъемники с выдающими лотками для подачи изделий к станкам, отличающийся тем,
что, с целью упрощения копструкции и повыщен.ия его эксплуатационной надежности, гравитацио.нные лотки неподвижно закреплены на стапине и соединены между собой вертикальными лотками, внутри которых установлены подъемные механизмы.
2.Конвейер-распределительПО л. 1, отличающийся тем, что каждый подъемный механизм содержит связанный с упомянутой штангой однаплечий рычаг, на свободном коНЦе :которого закреплен захват для колеп, причем на рычаге шарнирно закреплен щуп, взаимодействующий € кольцами через прорезь, выполненную в гравитационном лотке.
3.Конвейер-распределитель по п. 1, отличающийся тем, что каждый подъемник содержит ириводную подъемно-опускную тягу, на которой щарнирно закреплен
одним концом рычаг, на другом конце которого закреплен щуп, взаимодействующий с кольцами через прорезь, выполненную в выдающем лотке.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе:
1.Владзиевский А. П. Автоматические линии в машиностроении, ч. II, Мащгиз,
1958, с. 140-141, фиг. 132.
2.Авторское свидетельство СССР jYo 167465. кл. В 65 G 37/00, 04.01.65.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейер-распределитель дляиздЕлий цилиНдРичЕСКОй фОРМы | 1978 |
|
SU848288A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1298038A1 |
Установка для транспортирования паковок, например ленты, намотанной на катушки, от чесальных к ленточным машинам, а от последних к ровничным и прядильным машинам | 1960 |
|
SU135003A1 |
Установка для изготовления гофрированных фильтрующих элементов из картона | 1986 |
|
SU1456184A1 |
Загрузочное устройство для длинномерных заготовок | 1981 |
|
SU973456A1 |
Автоматическая линия | 1975 |
|
SU547327A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЗАГОТОВОК ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1971 |
|
SU301256A1 |
Установка для производства хлеба | 1981 |
|
SU988257A1 |
Технологический комплекс для обработки цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1761436A2 |
Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
-п
iXiripif
LiixitiH/
JLld i,
18
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1974-04-04—Подача