Штамп для обработки листового материала Советский патент 1979 года по МПК B21D19/08 B21D37/00 

1.

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп последовательного действия, в котором на одной из позиций получают фаски при помош,и двух пуансонов, один из которых неподвижно закреплен в нижней части штампа, а другой установлен в верхней части в подпружиненном прижиме, направленном колонками 1.

В известном штампе не обеспечивается достаточного направления верхнего пуансона, а следовательно, и точной фаски.

Известен штамп для обработки лпстового материала, содержаший в неподвижной части пуансон формовки фаски, связанный через клиновой механизм с подвижной частью, несуш,ей опору, взаимодействуюшую с пуансоном 2.

В известном штампе может произойти заклинивание.

В описываемом штампе для предотвраш,ения его заклинивания опора подпружинена в осевом направлении.

На чертеже изображен описываемый штамп в продольном разрезе.

Штамп содержит пуансонодержатель 1, подпружиненный тарельчатой пружиной 2, упор 3, имеюш,ий возможность перемешения в вертикальной плоскости, и клин 4, входяпхий в отверстие, расположенное в нижней плите 5 и подвилсной ползушке 6. Последняя выполнена в виде одностороннего клина, который клиновой поверхностью контактирует с нпжней плоскостью оспования, подпружиненного пружиной 7 пуапсона 8 с ловителем, расположенного в матрице 9. Верхний конец пуансона 8 выполнен в виде цилиндра, переходящего в конус, с углом, идентичным углу, заданному на фаске деталей. Пуансон 8 взаимодействует с упором 3, выполняюш им роль матрицы при получении фаски.

Штамп работает следующим образом.

При нахождении пуансонов в верхнем положении пуансон 8 с ловителем отжат пружиной 7 Б нпжнее полол ение, т. е. он не выходит из отверстия матрицы 9 на ее рабочую плоскость, при этом лента 10 (показана штрих-пунктиром) подается в штампе на шаг.

При движении вниз верхней части штампа клин 4 движется вниз, передвигая при этом подвижную ползушку 6 вправо, которая, упираясь клиновой поверхностью в основаппе пуансона 8, передвигает его вверх, при этом ловитель пуансона 8 своей верхней частью входит в предварительно пробитое пробивным пуансоном (не показан) отверстие ленты 10, фиксируя ее. При дальнейшем движении вниз упор 3 прижимает ленту 10 к конусному участку верхней части пуансона 8, который формирует фаску вокруг отверстия в ленте 10, при этом верхняя цилиндрическая часть пуансона 8 (ловитель) заходит в отверстие упора 3. При движении верхней части штампа вверх упор 3 движется вверх и освобождает пуансон 8 и ленту 10, при этом клин 4 передвигает подвижную ползушку 6 влево, которая дает возможность пуансону 8 нри помощи пружины 7 опуститься и освободить рабочую плоскость матрицы 9 для возможности подачи материала (ленты 10) в штампе на шаг.

Выполнение упора подвижным в вертикальной плоскости и снабжение его тарельчатой пружиной обеспечивает гарантию отсутствия заклинивания узла в процессе работы.

Формула изобретения

Штамп для обработки листового материала, содержащий в неподвижной части пуансон формовки фаски, связанный через клиновой механизм с подвижной частью, несущей опору, взаимодействующую с пуансоном, отличающийся тем, что с целью предотвращения заклинивания штампа, опора подпружинена в осевом направлении.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 313591, кл. В 21D 28/14, 03.04.70.

2.Авторское свидетельство СССР № 504593, кл. В 21D 35/00, 08.02.73 (прототип).

5 7 8

5 W