Загрузочное устройство Советский патент 1979 года по МПК B23Q7/00 B23G9/00 

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к области металлообработки и может найти применение в станках, для двухсторонней обработки отверстий в плоских деталях.

Известно загрузочное устройство к станку для двусторонней обработки отверстий плоских деталей, содержащее подающий лоток с отсекателем, направляющие, каретку и программирующий кулачковый барабан 1.

В известном устройстве каретке с размещенным на ней столом и поворотным кругом со сквозными гнездами сообщается возвратно-поступательное движение с целью поочередного подвода детали к каждому шпинделю после периодическбго поворота стола на 60° Для того, чтобы обработать деталь с двух сторон, при этом вторая сторона детали будет обрабатываться только после поворота стола на 180°.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, обусловленная наличием отсекателя с приводом, необходимостью сложного привода для поворота стола с целью периориентации деталей и затем последующего подвода (поочередного) каретки со всеми размещенными на ней механизмами к обрабатывающим инструментам.

Целью предлагаемого устройства является упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что устройство снабжено подпружиненными собачками, расположенными на направляющих, и разгружателем деталей, установленным на каретке и выполненным в виде двух дисков с вырезами для выпадания деталей и выступами, взаимодействующими с подпружиненными собачками.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Устройство состоит из плиты 1 с размещенными на ней двумя шпиндельными головками 2 и 3 с автономными приводами; инструментов 4 и 5, закрепленных на,щпинделях подающего лотка 6 каретки 7, снабженной разгружателем в виде двух дисков 8, подпружиненных торсиальными пружинами 9 до упоров 10 и роликов 11, направляющих .12, на которых имеются подпружиненные собачки 13 программирующего

кулачкового барабана 14 с автономным приводом.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 15 из бункера по лотку 6 западает в щелевой паз каретки 7 и упирается в диски 8 разгружателя, затем деталь 15 вместе с кареткой 7 движется к инструменту 4 и после обработки с одной стороны - к инструменту 5 и при этом удерживается в пазу, так как, проходя мимо собачек 13, диски 8, удерживаемые упором 10, утапливают собачки 13.

После обработки со второй стороны деталь 15 перемещается вместе с кареткой в сторону головки 2, выступыдисков 8 встречаются с нескощенной стороной собачек 13 и, преодолевая сопротивление торсиальной пружины 9, поворачиваются, совмещая вырезы дисков 8 с пазом каретки 7. Деталь выпадает через отверстие в плите, а после выхода из зацепления выступов дисков 8 с собачками 13 диски 8 под действием пружины 9, принимают исходное положение.

Проходя под лотком, каретка 7, управляемая кулачковым барабаном 14, на время останавливается и отсекает из лотка б новую деталь. Цикл повторяется.

Формула изобретения

Загрузочное устройство к станку для двухсторонней обработки отверстий плоских деталей, содержащее подающий лоток, направляющие, каретку и программирующий кулачковый барабан, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено подпружиненными собачками, расположенными на направляющих, и разгружателем деталей, установленным на каретке и выполненным в виде двух дисков с вырезами для выпадания деталей и выступами, взаимодействующими с подпружиненными собачками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР № 116254, кл. В 23 G 9/00, 1958.