Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования и может быть использовано для регулирования температуры в хлебопекарн печах.
Известно устройство автоматического управления процессом выпечки в хлебопекарных печах, предусматривающее регулирование подачи топлива в зависимости от температуры в пекарной камере 1.
Недостатком этого устройства является то, что в нем не учитывается Основное возмущающее воздействие - нагрузкаjT. е. загруженность печи хлебом.
Хлебопекарные печи являются объетом регулирования с большим транспортным запаздыванием и с несколь.кими зонами обогрева. Продукты сгорания распределяются по всем зонам. Регулирование процесса выпечки ведется по температуре среды в первой зоне пекарной камеры. По различным технологическим причинам часто случается неравномерная загрузка печи тестовыгли заготовками, что приводит к резким колебаниям температуры во всех зонах пекарной камеры. Так, например, при отсутствии
тестовых заготовок температура в пекарной камере начинает возрастать и регулятор соответственно уменьшает подачу топлива. При появлении тестовых заготовок температура в первой зоне резкр падает и регу- лятор увеличивает подачу топлива для восстановления заданной температуры. При этом температура в остальных
0 зонах пекарной камеры из-за отсутствия в них тестовых заготовок начинает резко возрастать и превышает допустимое значение. Тестовые заготовки, поступающие в последующие
5 зоны печи, подгорают. При этом значительное количество хлеба до относительной стабилизации режима выпечки попадает в брак.
Известно устройство для регули0рования температуры в камере туннельной хлебопекарной лечи, содержащее установленные в пер.вой и второй зонах камеры датчики температуры, подключенные соответственно ко вхо5дам блока управления к сигнализатора, и последовательно соединенные исполнительный блок и регулирующий орган 2.
Недостатком такого устройства
0 является низкая точность. Целью изобретения является повышение точности устройства. Это достигается тем, что в предлагаемое устройство введен коммутатор, входы которого соединены с вых дами блока управления, управляющий вход - с выходом сигнализатора, а выходы - со входами исполнительного блока. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит датчики температуры 1 и 2, блок регулирования 3, сигнализатор 4, коммутатор 5, исполнительный блок 6 и регулирующий орган 7 . Устройство работает следующим образом. В зависимости от величины температуры -Ь на выходе блока регулирования 3 имеется сигнал или сигнал в. Если температура t ниже заданной, то блок регулирования 3 в Д1;ает сигнал ,а (в этом случае сигнал в.0), если температура t выше заданной, то блок регулирования 3 выдает сигнал в (сигнал а в этом случае равен 0 В исходном состоянии при отсутст вии управляющего сигнала от сигнали затора 4 (с 0) выход а блок .регулирования 3 через коммутатор 5 соединен с входом а исполнитель ного блока б, а выход в блока регулирования 3 соединен через комм татор 5 с входом в исполнитель ного блока б . При наличии управляющего сигнала {с 1) выходы а и в блок регулирования 3 посредством Коммута тора 5 соединены с входом а исполнительного блока 6. Управляющий сигнал равен 1 (с 1) в том случае, если температура 2 больше допустимой, а при температуре tj меньше допустимой управляющий сигнал от сигнализатора 4 отсутствует (с 0). Рассмотрим работу устройства при различных режимах работы печи. Температура t меньше заданной (,здд). Температура t меньше допус тимой г сигнал , В этом случае на выходе блока рёгулировдния. 3 сигнал а , а сигна в 1. Пройдя через коммутатор 5 сигнал в поступит на вход в исполнительного блока б, который, в свою очередь, начнет открытие ре гулирующего органа 7 (подачу топли ва) для увеличения температуры в печи. Температура больше заданной (.,температура -tg меньше допустимой (t -Ь2до„),сигнал . На выходе блока регулирования 3 сигнал а 1, а сигнал в 0. Пройдя через коммутатор 5, сигнал а -поступит на вход а исполнительного блока 6, который начнет закрывать регулирующий орган 7, Температура t-f больше или меньше заданной (t «ли i ). Температура tj. больше допустимой (fc2 7Ъ на выходе сигнализатора 4 появится, сигнал с 1. Коммутатор 5 в этом случае установится в положение, когда выходы блока регулирования 3 а и в соединены через коммутатор 5 с входом а исполнительного блока б, который будет закрывать регулирующий орган 7 (уменьшить подачу топлива) независимо от температуры i Таким образом, при любом значении температуры t температура tj. будет, играть роль ограничивающей до тех пор, пока она станет меньше допустимой. Использование предложенного устройства для регулирования температуры в камере туннельной хлебопекарной печи позволяет снизить количество брака вести технологический процесс в оптимальном режиме, за счет регулирования температуры. Формула изобретения Устройство для регулирования температуры в камере туннельной хлебопекарной печи, содержащее установленные в первой и второй зонах камеры датчики температуры, подключенные соответственно ко входам блока управления и сигнализатора и последовательно соединенные исполнительный блок и регулирующий орган, отличающ ее-ся тем, что, с целью повышения точности устройства, в него введен коммутатор, входы которого соединены с выходами блока управления, управляющий вход - с выходом сигнализатора, а выходы - со входамиИсполнительного блока. Источники информации, . принятые во внимание -при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 255680, кл. F 27 В 1/28, J968. 2.Авторское свидетельство СССР 533369, кл. А 21 D 8/00, 1975 (прототип).
J(neS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выпечки хлебобулочных изделий | 1977 |
|
SU728818A1 |
Способ автоматического управления тепловым режимом хлебопекарной печи | 1984 |
|
SU1307451A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯВЫПЕЧКИПРОЦЕССОМ | 1971 |
|
SU311595A1 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1989 |
|
SU1692475A1 |
Способ управления тепловым режимом выпечки в хлебопекарной печи | 1988 |
|
SU1517885A1 |
Хлебопекарная печь | 1986 |
|
SU1398791A1 |
Способ автоматического управления процессами расстойки тестовых заготовок и выпечки хлеба | 1984 |
|
SU1259992A1 |
Способ стабилизации массы хлебобулочных изделий | 1989 |
|
SU1722356A1 |
Хлебопекарная печь | 1986 |
|
SU1391562A2 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1771640A1 |
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-06-16—Подача