Изобретение относится к литейному производству, л именно к конструкции установок для получения отливок, преимущественно из цветных сплаоов. способом литья под низким давлением.,
Целью изобретения является повышение надежности в работе, условий обслуживания и уровня механизации.
Поставленная цель достигается тем, что установка литья под низким давлением, включающая нижнюю подкокильную плиту с нижней полуформой, подпихную верхнюю подксхильмую плиту с перхнеи попуформой. металлопрсгюд и устройство дпч ус мешки фильтрующих элементов дополнительно
снабжена Г-образными захватами, закрепленными на нижней полуформе и на нижней подкокильной плите и расположенными под фильтрующим и над фильтрующим элементами соответственно, а устройстг.о дп-э установки фильтрующих элементен выполнено в виде механизма шаговой протяжки, фильтрующий элемент которого прйдстлпляет собой эластичную ленту, которая размещена между металлопрогодом и пижмой полуформой, подпружиненной относительно нижней подкокильной плиты, причем лент,ч выполнена из тканей кремнеземной сетки. Оснащение установки литья под низким делением Г-образными захнлтг.г.-.и. злкреп..«х XI
.О Ь
ю
ЛеННЫМИ ИЗ l:Pi. fJO. ly |-r)(. MC. И Hi. HtiX .ilCrt
подкокильной плите с расположением и;: пол лемтоИ. и над лончои соо-ГеСтстееи;;о, позволяет . нрозт о отделений использованного участка лонты от ме газопровода и литникового хода нижней полуФормк1 без участок оп рзтооэ. Р- сположение фИЛЫруЮЩСЙ ЛСНТЫ М1;;; ,ду МвТг..Ллопроеодом и нижней полуформой облегчает доступ к внутренней полости ли- гейной формы и улучшав условия обслуживания установки, а использование в качество фильтрующего .элемента кремнеземной лапти обиспечисаьт надежное соединение метоллопрозоду и литникового хода в процессе зэливки за счет ее высокой жаропрочности, прочности, податливости и инертности к расплаву.
На фиг. 1 показано расположение механизма устройства установки фильтрующих элементов пгред заливкой литейной формы; на фиг. 2 - то же, после заливки.
Установка состоит из приводной верхней подкокильной плиты 1. на которой размещена -верхняя полуформэ 2, и нижней подкокильной плиты 3. на которой установлен метэллопровод 4 заливочной печи (не показана) и устройство для установки фильтрующих элементов. Это устройств о состоит из размещенных на плите 3 бграбана 5, с которого сматывается лента 6 из кремнеземной сетки, и приемного барабана 7, который обеспечивает натяжение и перемещение ленты 6 на заданный шаг t после каждой заливки литейной формы. На плите 3 по об-з стороны от метзллопроводз 4 закреплены Г-образные захваты 8, горизонтальные планки которых размещены над лентой 6 на всю ее ширину. На плите 3 также размещены крепящие нижнюю часть 9 полуформы упорные болты 10 с головками 11. при зтом указанные бо/;ты установлены с зазором в отверстиях хргпежных чзл 12 нижней полуформы. Болты 10 размещены внутри пружин 13 и установлены так. что при собранной литейной форме (фиг. 1) между упорными голозкэми 11 болтов 10 и папами 12 имеются за-юоы бездонной и регулируемой величины. На ьихней попуформе по обе стороны от лигннкз отлиякн 14 закреплены Г-обрззные захвзты 15. горизонтальные планки которых размещены под лентой 5 по ссей ширине ленты.
Установка рдоотает следующим образом.
Перед заливкой литейняя форма соГоз- нз, при зтом полком-тмпч тпта 1 о герхнсй полуфоргой 2 err,;..;ена и нихсияч полуформя Э,г .мм,нч прудит,1 13. лл -чимает гсч .г/ 8 мгхду i :..;..гд1 4 и
лигникоиой частью нижней полуформы 9. Учясток А ленты перокрыпает литниковый ход формы, а между верхними плоскостями лап 12 и упорными головками 11 болтов 10
сбразопани заданные зазоры 0.
После заливки литейной формы фильтрованным через участок А ленты расплавом и питания отливки по известному способу литья под низким язвпением производят
0 разборку литейной формы. /Для этого верхнюю плиту 1 с полуформой 2 поднимают, при зтом под действием пружин 13 нижняя полуформэ 9 поднимается и лента 6 освобождается от воздействия фланцз металло5 провода 4 и литникооой части литейной формы. В случае прсшзривания ленты б расплавом к торцу металлопровода 5 захваты 15, воздействуя при помощи горизонтальных планок на ленту б, отрывают послед0 тою от торца металлопровода 4. При дальнейшем ходе вверх нижней полуформы 9 (до взаимодействия лап 12 с упорными головками 11 болтов 10) захваты 8 при воздействии своих горизонтальных планок от5 рывают ленту 6 от литниковой части нижней полуформы 9 в случае, если лента приварилась к нижней полуформе. После подъема нижней полуформы 9 на величину 6 лентэ 6 при помощи барабана 7 сматывается с бара0 бана 5 на заданную величину хода ее перемещения t в каждом цикле литья таким образом, чтобы использованный участок фильтрующей ленты с остатком затвердевшего расплава был пынесен за плоскость
5 герметизации стыка металлопроводэ 4 и формы при прижиме ленты 6 литниковой частью нижней полуформы к фланцу металлопровода. При дальнейшем подъеме верхней подкокильной плиты 1 установки с
0 верхней полуформой 2 нижняя полуформа 9 удерживается на месте путем воздействия упорных буртов 11 на лапы 12, а верхняя чисть 2 формы с отливкой 14 поднимается в крайнее верхнее положение, после чего от5 ливка 14 выталкивается из верхней полуформы 2, а затем литейная форма вновь собирается перемещением вниз верхней подкокильной плиты,
Затем цикл работы установки посторя0 ется.
Использование предлаглсмой установки для литья под низким давлением позволяет повысить надежность уел опия обслуживания и уровень механизации обо5 p,n.GC.:Hibi длч . ния отлив.jr литьем под низшим давлением.
Формула изобретения , 1. Установка литья под низким делением, нUN: тою прдк о ильную гонту с милсннй гюлуфлрмой. поГ(
верхнюю подкскилькую плиту с верхней полуформой, металлопровол и устройство для установки фильтрующего элемента, о т личающаяся тем. что, с цалью повышения надежности работы, условий обслужи- оэния и уропня механизации, онл снабжена Г-образными захватами, закрепленными на нижней полуформе и на нижней подкокиль- ной плите и расположенными под и над фильтрующим элементом, фильтрующий элемент представляет собой эластичную
ленту, размещенную между металлопрово- дом и нижней полуформой, устройство для установки фильтрирующего элемента выполнено о виде механизма шаговой протяж- ки, при этом нижняя полуформо подпружинена относительно нижней подко- кильной плиты.
2. Установка поп. 1,отличающая с я тем, что лента выполнена из тканной кремнеземной сетки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для литья под электромагнитным давлением | 1978 |
|
SU701004A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1974 |
|
SU511997A1 |
Установка для литья под низким дав-лЕНиЕМ | 1979 |
|
SU850298A1 |
Способ литья под низким давлением | 1981 |
|
SU1176508A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2476291C1 |
Установка для литья с противодавлением | 1976 |
|
SU607649A1 |
Машина для литья под низким давлением | 1976 |
|
SU603491A1 |
Устройство для литья под низким давлением | 1978 |
|
SU789234A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1982 |
|
SU1052325A1 |
Машина для литья под низким дав-лЕНиЕМ | 1979 |
|
SU846088A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения отливок, преимущественно из цветных сплавов, литьем под низким давлением. Цель изобретения - повышение надежности о работе, условий обслуживания и уровня механизации. Установка содержит нижнюю подкокильную плиту с нижней полуформой, подвижную верхнюю подкокильную плиту с верхней полуформой, металло- провод и устройство для установки фильтрующих элементов. Новым в установке является наличие Г-образных захватов, расположенных под фильтрующим элементом и закрепленных на нижней полуформе, и захватов, расположенных над фильтрующим элементов и закрепленных на нижней подкокильной плите, а также применение в устройстве установки фильтрующих элементов механизма шаговой протяжки кремнеземной ленты, которая размещена между металлопроводом и нижней полуформок. подпружиненной относительно нижнем подкокильной плиты. Использование установки обеспечивает повышение надежности в работе, условий обслуживания и уровня механизации оборудования для получения отливок литьем под низким давлением. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ел
13
п
Dual
I ,П
Фиг.1
Авторское свидетельство СССР № | |||
Установка для литья под низким давлением | 1977 |
|
SU624710A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1987-05-25—Подача