Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1979 года по МПК B22D17/22 

I

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением, и может быть использовано в электротехнической промышленности для изготовления крепежных элементов (типа штуцер, фланец и т. Д) непосредственно на трубчатых электрических нагревателях (ТЕНах).

Известна пресс-форма для литья под давлецием, содержащая подвижную и неподвижную полуформьг, шарнирно установленные на подвижной полуформе подпружиненные захваты, плиты выталкивателей, упоры, входящие в зацепления и установленные на плите выталкивателей неподвижной полуформы. На неподвижной полуформе установлены копиры, предназначенные для взаимодействия с захватами 1.

Однако такая пресс-форма не позволяет устанавливать в форму одновременно несколько армирующих трубок и надежно извлекать из неподвижной полуформы несколько отливок.

Цель изобретения - обеспечение одновременной установки в форму нескольких армирующих трубок и повышения надежности извлечения из неподвижной полуформы отливок.

Это достигается тем, что пресс-форма снабжена сменной вставкой для закрепления в ней армирующих трубок, установленной на неподвижной полуформе и взаимодействующей с захватами, и толкателями, закрепленными на выталкивающей плите и связанными посредством тяг с захватами.

На фиг. 1 дана предлагаемая пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1.

Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы I, подвижной полуформы 2 с установленной в ней выталкивающей плитой 3. На неподвижной полуформе 1 с помощью фиксирующей планки 4 установлена сменная вставка 5 с закрепленными в ней армирующими трубками 6 (корпусами ТЕНов). На выталкивающей плите 3 установлены и выведены на наружную часть подвижной полуформы 2 дополнительные толкатели 7, которые связаны тягами 8 с щарнирно-закрепленными на подвижной полуформе 2 захватами 9. IIpccc-форма работает следующим образом. В исходном положении пресс-форма раскрыта. Армирующие трубки (корпуса ТЕНов) закрепляют вне машины литья цод давлением в сменной вставке 5, которую фиксирунэт на неподвижной полуформе 1 с помощью фиксирующей планки 4. Пресс-форму закрывают, при этом выталкивающая плита 3 отходит назад и дополнительные толкатели 7 через тяги 8 приводятся в действие захватами 9, которые захватывают сменную вставку 5. После заливки металла в форму и выдержки для его кристаллизации, форму раскрывают. При этом захваты 9 удерживают с.менную ставку 5 с закрепленны.ми в ней армирующими трубками 6 на подвижной полуформе 2 до начала движения вь талкивающей плиты 3. При движении выталкивающей плиты 3/ установленные на ней дополнительные толкатели 7 через тяги 8 раскрывают захваты 9, освобождают сменную вставку 5 от захвата, а дополнительные толкатели 7 выталкивают сменную вставку 5 с армирующими трубками 6 и отливками на них из полости подвижной полуформы 2. После удаления сменной вставки 5 из разъема формы, операция повторяется. Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность извлечения отливок из пресс-формы, увеличить производительность за счет одновременной установки в форму болырого количества армирующих трубок (ТЕНов) и улучи ить условия труда. Формула изобретения Пресс-форма для литья под давлением отливок, армированных трубками, преимущественно, крепежных элементов трубчатых электрических нагревателей, содержащая неподвижную полуформу, подвижную полуформу с установленной в ней выталкивающей плитой, захваты, шарнирно закрепленные на подвижной полуфорМе, отличающаяся тем, что, с целью повыщения)надежности извлечения отливок из неподвижной полуформы, она снабжена с.менной вставкой для закрепления в ней армируюндих трубок, установленной на неподвижной полуформе и взаимодействующей с захватами, и толкателями, закрепленными на выталкивающей плите и связанными посредством тяг с захватами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 279909, кл. В 22 D 17/24, 1970.

Вид А

ф..ф.:: t