(54) ЛИНИЯ ДЛЯ :ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления литейных стержней | 1981 |
|
SU1013087A1 |
Линия для изготовления литейных стержней | 1982 |
|
SU1026932A1 |
Линия для изготовления стержнейиз ХОлОдНОТВЕРдЕющиХ СМЕСЕй | 1978 |
|
SU846064A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2015836C1 |
Линия для изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей | 1975 |
|
SU516461A1 |
Линия для изготовления литейных стержней | 1978 |
|
SU749542A1 |
Линия отбивки литников и выбивки стержней из отливок | 1980 |
|
SU908519A1 |
Установка для изготовления стержней | 1989 |
|
SU1713718A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК И КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2462328C2 |
Устройство для прессования керамических изделий | 1989 |
|
SU1715629A1 |
..,.-.: 1 . Изобретение относится к области литейного-производства и касается машин и оборудования для механизированного изготовления преимущественно стержней из холоднотвердеющих, пейчаносмоляных или жидкоподвижных емесей Известны линии для изготовления стержней, состоящие из транспортных средств (рольганги, цепные или ленточные транспортеры) , по которым стер жневые ящики подаются на вибростоп, где производится в них .засыпка смеси и ее уплотнение, поворотных столов, изменяющих направление движения стерж невых ящикови передающих их на кантователь. На кантователе стержневой ящик кантуется и после этогр производится протяжка стержня. Стержень из кантователя транспортируется на склад, а стержневой ящик транспортерами и поворотными столами возвращается на вибростол 1. Известна также линия для изготовл ния стержней, содержащая вертикально замкнутый тележечный конвейер для tie ремещения стержневых ящиков, смеситель непрерывного действия, уплотняю щее устройство, а также средства кан товки и транспортировки изготовленных стержней 2, . ,. . -.2.-:--... . При этом средства кантовки и транспортировки HsroTOBJieHHbix стержней выполняются в виде noBOpoTHbdx столов, кантователей, установителей. Это ус- .. ложняет конструкцию линии и повышает трудоемкость ее обслуживания, так как настройка и ремонт указанного оборудования требует высококвалифицированных специалистов. Цель изобретения - упрощение конструкции линии и снижение трудоемкости ее обслуживания. Эта цель достигается тем, что средства кантовки и транспортировки выполнены в виде вертикально-замкнутого ленточного конвейера, огибающего одним концом сходящую ветвь вертикально-замкнутого тележечного конвейера с поджатием ленты к верхней плоскости стержневого ящика, при этом уплотняющее устройство выполнено в виде вибратора, установленного на каждой тележке с возможностью его воздействия на стержневой ящик. На фиг. 1 показана предлагаемая линия, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, В плане. Линия состоит из вертикально-замкнутого конвейера I, на тележках 2 котбрОго крепятся стержневые ящики 3, смесителя 4 непрерывного действия.
Средства кантовки и транспортировки выполнены в виде вертйкально-замкнутого ленточного конвейера 5, огибающего одним концом сходящую ветвь yj a3aHHorp тележечного конвейера 1 с п6дй атйем ленты к верхйей плоскос-ти стержневого ящика 3. .Конвейер 5 снабжен натяжньм устройством б, благодаря которому обеспечивается постоянное поджатие ленты к верхней плоскости стержневого ящика любой высбты. Кроме того, уплотняющее устройство выполнено в виде вибратора 7, установленного йа каждой тележке с возможностью его воздействия на стержнёВОй ящик,.
Линия работает следующим образом.
После закрепления стержневого ящика 3 включается вертикально-замкнутый и ленточный конвейеры 1 и 5. При подходе оснастки к выгрузочному окнУ смесителя 4 происходит Одновременно засыпка смеси в стержневой ящик 3 и её Уплотнейиё вибратором 7 , За период дальнейшего перемещения стержневого ящика происходит отверждение смеси. При даижении тележек по сходящей вегви вертикально-замкнутого телезкечнрго конв ейера вьтадёнию стержней, из ящика препятствует гибкая лента лен;точного конвейера 5, которая поетоян.но прижата кверхней плоскости стержнёвОгО йщика натяжньм устройством б. При перемещении тележки в нижнее положение стержень за счет собственной массы и вибрации, создаваемой вибра-тором 7, вытряхивается из стержневого и ложится на наклонный участок ленточного конвейера 5, который служит одновременно транспортным средством рля передачи стержней на склад.
Таким образом, за счет вертикально-замкнутого ленточного конвейера 5 совмещена-кантовка и транспортировка Стержневого ящика, а также функция протяжного механизма,;
Кроме того, выполнение уплотняющего устройства в виде установленного на тележках вибратора обле тчает выполнение протяжки стержней из стержневого ящика.
Внедрение предлагаемой линии позволяет получить в народнс хозяйстве значительный экономический эффект за счет упрощения конструкции и металлоемкости линии на тонну продукции/повышения надежности работы механизмов линии вследствие упрощения конструкции и исключения возвратно-поступательных и пульсирукадих движений в механизмах;снижения себестоимости отливок вследств.ие уменьшения количества механизмов, повышение их надежности и сокращения численности обслуживаемого персонала.
Формула изобретения
Линия Для изготовления стержней, включающая вертикально-замкнутый тележечный конвейер для -перемещения стержневых ящиков, смеситель непре25 рывного дейстйия, уплотняющее устройство, средства кантовки и транспортировки изготовленных стержней,
; о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и сниже30 ния трудоемкости обслуживания линии средства кантовки и транспортировки выполнены в виде вертикально-замкнутого ленточного конвейера, огибающего одним концом сходящую ветвь ука35 зайного тележечного конвейера с поджатием ленты к верхней плоскости стержневого ящика, при этом уплотняющее устройство выполнено в виде вибратора, установленного на каждой те40 лежке..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
S
Ё
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-07-11—Подача