Кристаллизатор для установок непрерывной разливки стали Советский патент 1979 года по МПК B22D11/05 B22D11/51 

(54) КРИСТАЛЛЙЗА1)Р ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ ..: РАЗЛИВКИ СТАЛИ

- 1 ; ..;.,:;

Изобретение относится к металлургии, конкретно к установкам непрерывной разливки стали. .. ; Известен кристаллизатор Для уст-а новок непрерывной разливки, боковые стенки у которого делятся -вдоль на соответствующее число частей, Пластйны каждой части поддерживаются общей неподвижной рамой и могут эластично ксзлебаться, в вертикальной плоскости относительно боковой поверхности. На каждой пластина монтируется механизм создающий колебания в горизонтгшьном нсшравлении вдоль боковых образующих поверхностей. В месте соударения со. седних пластин имеются уплотнения, которые смазываются под давлением огнестОйкой смазкой 1, .

Недостатком известного устройства является невозможность перенастройки на другое сечение слитка по ходуразливки. Кроме того, такой кристаллизатор не позволяет получать многогранные отливки,а также цилиндрические заготовки для валов у др. В известном устройстве вибрация пластин предусмотрена для улучшения отвода тепла/ но не для упрочнения формируемой корочки слитка, что может при. . : - 2 ,... ,

вести к образованию трещин усадочного характера на поверхности.

С целью формирования слитка с изменением его попёречйого сечения по ходу разливки рт крестообразного до восьмигранного, а также упрочнения корочки слитка предложен кристаллизатор, который :выполнен из восьми шарнирно соединённы ; па:нелей, образуквдих рабочее пространство многогранной формы, панели сгруппированы в две системы по две секции в каждой, а системы соединены между собой шарнирами по всей высоте панеЛей-и имеют кинематическую связь с пневмоцилиндрами через электровибраторы, панели каждой из двух систем подпружинены, и содержат направляющие штоки, которые одним концом соединены с шарнирами, а другим - с буферами боковых рычагов, кинематически связанных с пневмоци линдрами через электровибраторы.

На фиг. 1 показана кинематическая схема кристаллиза.тора;. на фиг. 2 конструктивное выполнение его.

Кристаллизатор выполнен из двух систем охлаждающих панелей 1, замыкающихся радиальными шарнирами 2 по высоте, включающих по две секции, каждая из которых соединена вилками 3 с тягами 4 черзз шарниры 5 со штоками жёстко закрепленных на якорях электровибраторов 6, а корпуса элект ровибраторов соединены со штоками 7 пневмоцилиндров 8. Каждая секций состоит из двух панелей 9 с приливами, разделенных пружинами 10. Панели соединены шйрнирами 11 и через вилки 12 удерживаются штоками 13 с буферйы ми пружинами 14 в шарнирных головках 15. Свободный ход стержней фиксирует ся винтами. 16. Шарнирные головки сим метрично расположены на тягах 17, со еданениых в параллелограм АВСД с помощью проушин 18, закрепленных на якорях электровибраторов, и свободно перемещаются в поворотных опорах 19. ./ :: ., / Работа устройства. происходит следующим образом. Системы панелей 1, образующие рабочее пространство кристаллизатора, устанавливают в положение, определяемое заданным поперечным сечением блйтка. Для этого штоки 13 перемещаю совместно с шарнирными голрвками 15 вдоль тяг 17 и фиксируют винтами 16. Однбвремённо с этим устанавл BeuoT пневмоцилиндрами 8 в исходное положение, так что обе системы охлаж Г.,..,;-..-,-:-, 1.{„ф ,,: . , - - - - . :, . .. . дающих панелей замыкают рабочее прос ранствр кристаллизатора. Перенастройка на выбранное сечение слитка закончена,- ;,.---.,.,.,...,..., ,, .-- При подаче металла в крйс: аллизатор на тяги 4 накла дывают вибрацию от э ;Йектровибраторов 6. Тяги 4 и 17 движутся возвратно-поступательно. Оказывая сжимающее и раззкиМакщёе да ленке и на метсшл через стёнки панелей с рельефом тип волна. При этом происходит интенсивный отббдтепла и упрочнение, корочки по сечению слит ка, поскольку при движении тяг 4 што ,ки 13п6 ворачиваются в шар ни рнь1х головках 15, прйжимая па:нёли к Т(елу слитка, и выбирают усадочный aaiop. При необходимости изменения сечения отливаемой заготовки по ходу вытягив ния с помощью пнев °чилиндров 8 симметричнр смещают точки А и С по попёречной ори кристаллизатора. При этом, поперечное сечение слитка меняется в ту или другую сторону от заданного в процессе вытягивания слитка (от круглого до крестообразного, как указано пунктиром на фиг.2), Поскольку дтенки панелей выполнены с уклоном 1:100 (см. фиг. 2, сечение Е-Е), поперечное сечение нижней части больше поперечного сечения верха рабочей зоньг кристаллизатора, и при работе устройства составляющая Р усилия F от электровибраторов, направленная по продольной оси, способствует продвижению слитка в рабочем пространстве, а составляющая Q способствует обжатию слитка. Формула изобретения 1.Кристаллизатор для установок непрерывной разливки стали, включающий панели, образующие рабочее пространство, которые могут перемещаться в горизонтальном направлении, о т личающийся тем, что, с це-, лью формирования слитка с изменением его поперечного сечения по ходу разливки от крестообразного до восьмигранного, а также упрочнения корочки слитка, кристаллизатор выполнен из вреьми соединенных шарнирами панелей, образующих рабочее пространство многоугольной формы. 2.Кристаллизатор по п.1, о т л и чаю щи и с я тем, что панели сгруппированы в четыре двухпанельные шарг нирно соединенные секции, панели которых пОдоружинена и содержат направляющие штоки, одним концом соединенИые с шарнирами этих панелей, а другим - с буферами боковых рычагов, кинематически связанных с пневмоцилиндрами через электровибраторы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии 49-25315, кл. 11 В 091,1, 1974. 4 J