Изобретение относится к прессовому оборудовашОо, снабженному средствами а томатизавдш подачи заготовок-полос в рабочую зону при изготовлении деталей разделительными методами. Известный пресс-автомат содержит устройство подачи полосы в рабочую зону имеет блок присосов и валковую подачу Загрузка рабочих позиций пресс-автомата производится блоком присосов, которые поднимают полосы из стопы, поворачивают ее в вертикальное положение и перетлецают по ребру к магазину валково подачи для дальнейшего перемещения в зону вырубки. Указанный пресс-автомат имеет сложный механизм загрузки, требует длзательной переналадки при переходе на другой типоразмер полосы и занимает большую производственную .площадь. Предлагаемый пресс-автомат по;моляе упростить загрузку и сократшг. занимаемую производственную площадь. Для этого в предлагаемом пресс-автомате механизм загрузки вьтолнен в виде кассеты с вертикальными пазами для установки полос, смонтщюванной на станине с возможностью возёратно-поступательного перемоцения от привода, а станина снабжена горизонтальными направляющими для перемещения кассеты и выполнена с йазом дяя прохода полосы, расположенным над плЬскостью разъема .щтампа. Привод пресс-автомата вьтолпен в виде вала с зубчатыми колесами и закрепленных на кассете зубчатых реек, входящих в запепление с зубчатыми коле- . сами. Направляющие станины вьшолнены с пазом, имеющим форму ласточкина хвоста. На фиг. 1 показан пресс-автомат , общий вид; на фиг. 2 - .то же вид,сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху. Пресс-автомат содержит станину 1, на которой устанавливают кассеты 2 с вертикальными пазами 3 для установки полос 4. Кассета имеет направляющие зубчатые рейки 5, входящие в паз 6 стаНИНЫ 1, вьтолненный в виде ласточкина хвоста. Зубчатые рейки 5 входят в зацеп пение с эубчатьми колесами 7, установленными на приводном валу 8, который через храповое колесо 9 и собачку 10 связан с приводом (на чертеже не показан) , осуществляющим перемвцение кассеты 2 по заданной программе на шаг Т подачи.I.V Станина 1 имеет стол 11 и ползун 1 к-которым закреплены части штампа: матрица 13 и пуансон 14, над плоскость раэ,ъема которых в станине 1 выполнен паз 15 для прохода полосы 4. Матрица 13 имеет упор 16 для полоcblV по которому перемоцается нож 17 д резки шагового отхода, установленный на пуансоне. 14. Пресс-автомат работает следующим об разом. В кассету 2 в вертикальные пазы 3 закладывают по одной полосе 4. ВклюЧалот пресс-автомат и привод кассеты 2, который через собачку 1О и храповое ко лесо 9 поворачивает приводной вал 8 с зубчатыми колесами 7, которые перемешают направлянзщие зубчатые рейки 5 вместе с кассетой 2 по станине 1. При этом происходит совмещение паза в кассете 2 с пазом 15 станины 1, и НазсояДяшаяся в кассете 2 полоса 4 под действиел силы тяжести падает вниз до ytiopa 16 в момент открытия штампа. Привод кассеты при этоМ автоматически вьтлючается. При движении пуансона в обратном направлении по стрелке А от полосы 4 отрезается ножом 17 шаговый отход, а пуансоном 14 вырубается деталь. При открытии штампа полоса 4 вновь падает на шаг вниз до упора 16, и процесо повторяется 7 8 После выработки полосы подается сигнал на перемещение кассеты и при совпадении очередного паза кассеты 2 с пазом 15 станины 1 полоса падает вниз, привод кассеты автоматически отключается и цикл повторяется. Формула изобретения 1.Пресс- автомат с вертикальным расположевмеМ пл«х:кости разъема штампа, содержащий станину, на которой установлен механизм загрузки полосового материала в рабочую зону штампа, о т л и ч а ющ и и с я т&л, что, с целью упрощения загрузки, механизм загрузки вьшолнен в виде кассеты с вертикальными пазами для установки полос, смонтированной на станине с возможностью возвратно-поступателЫаого перемещения от привода, а станина снабжена горизонтальными направляющими для перемещения кассеты я ,выполнена с пазом, для прохода полосы, расположенным над плоскостью разъема штампа, 2.Пресс-автомат по п. 1, о т л и Чающийся fsM, что привод выполнен в виде смонтированного на станине приводного вала с зубчатыми колесами и закрепленных на кассете зубчатых реек, входящих в зацепление с зубчатыми колесами. 3.Пресс-автомат по п, 1, отличающийся тем, что направляющие станины вьшолнены с пазом, имеющим форму ласточкина хвоста. Источники информации, прийятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 356О21, кл. В 21 D 28/22, 13.11.67. //////7/7//7//7//////////// Фиг.1 //777//////// фиг,1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала | 1989 |
|
SU1682019A1 |
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала различной толщины | 1982 |
|
SU1069908A1 |
Пресс с вертикальной плоскостью разъема | 1984 |
|
SU1349838A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1985 |
|
SU1378989A1 |
Автоматизированная установка для штамповки деталей из полосового материала | 1989 |
|
SU1676722A1 |
Горизонтально-ковочная машина | 1983 |
|
SU1505657A1 |
Автомат для изготовления радиаторных пластин и сборки радиаторов | 1960 |
|
SU133457A1 |
Способ штамповки деталей из полосового материала и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1586826A1 |
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1977-03-23—Подача