Форма для литья с кристаллизацией под давлением Советский патент 1980 года по МПК B22D27/12 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления изделий .с кристаллизацией под давлением. Известна пресс-фоЕ ла для штамповки жидкого металла, содержащая плиту крепления формообразующего элемента обойму, распрессовочные брусья и шты ри. Для облегчения съема отливки с формообразующего элемента плита крепления выполнена с выступами, взаимо действующими с распрессовочными брусьями, и с отверстиями под распрессовочные штыри, а отверстие в верхней части обоймы выполнено с обратным конусом 1. В момент прессования между обоймой и вкладышем образуется зазор, в который запрессовывается расплавленный металл, затрудняющий процесс извлечения изделия из формы. При рае прессовке необходимо применение ручHtjx операций на установку распрессовочных брусьев и штырей, что делает невозможным использование таких пресс-форм в автоматическом режиме работы прессового оборудования и при работе в поточной линии. Известна также форма для литья с кристаллизацией под давлением, которая содержит конусную матрицу с вертикальным разъемом, установленную в обойме, пуансонодержатель, пуансон и подвижную плиту с отверстием, раз-. мещенную под матрицей. Для извлечения матрицы из обоймы форма передвигается по плите до совмещения с отверстием, а затем давлением пуансона матрица выпрессовьшается из обоймы 2 . Такая является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостаток формы заключается в том, что для освобождения матрицы требуются двойной ход пресса и ряд операций по перемещению формы по плите, причем одевание обоймы .осуществляется с помсадью тельфера. Все это снижает производительность труда Цель изобретения - повышение производительности труда. Цель достигается тем, что форма снабжена подпружиненными захватами, шарнирно закрепленными на пуансонодержателе, при этом на обойме выполнены выступы, входящие в зацепление с захватами.