Устройство для резки и перемещения заготовок Советский патент 1980 года по МПК B28B11/14 B28B13/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к карамичес- кому производству и может быть применено для производства глазурованных, форму тел вращения изделий тонкой керамики, в частности для изготовления глазурованных керамическихтрубок для регенеративных воздухоподогревателей электростанций. Известна автоматическая установка для. резки и укладки на туннельную ваго нетку дренажных труб, состоящая из отрезного аппарата, смонтированного на в ходе трубы из мундштука пресса, устройства для подачи труб на транспортер периодического действия и погрузчика с вилочным захватом i. Недостатком данной установки является то, что ее желобчатый конвейер не приспособлен для приема трубок с раз- личной геометрической формой поперечного сечения, при съеме трубок вилками с транспортера и подаче на вагонетк возможны деформации, кроме того не обеспечивается непрерывная работа транспортера, что снижает производительность. Известна также установка для изготовления керамических изделий, имеющих форму тел, вращения, включающая пресс с формующей головкой, раму, приемный конвейер с транспортирующим органом, устройство для регулирования скорости формования заготовок, механизм , механизм укладки с датчиком управления и обводящий конвейер . Недостатком данной установки является то, что она не приспособлена для приема и транспортирования свежеотформо- ванных заготовок с различной геометрической формой поперечного сечения. Цель изобретения - расщирение технологических возможностей устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для резки и перемещения заготовок, содержащее раму, приемный конвейер с транспортирующим органом, режущие струны, механизм укладки с дат7чиком управления и отводящий конвейер, снабжено магнитопроводом, установленным на раме над приемным конвейером, и датчиком формования головок заготовок, а приемный конвейер снабжен ремнями управления, расположенными по кра ям транспортирующего органа, причем один из ремней снабжен канавками для взаимодействии с датчиком формования головок, а другой - канавками для взаимодействия с датчиком управления механизма укладки, при этом на ремнях управления смонтированы якоря, магнито- провода, несущие режущие струны и взаи модействующие с магнитопроводом, а транспортирующий орган содержит ряд рем ней, выполненных с пазами для размещения струн На чертеже изображено предлагаемое устройство, обшмй вид, . Устройство включает прнемпый конвейер, содержащий ремни управления 1 с канавками 2 и -транапортируюгцив .ремни 3 с пазами 4, режущие струны 5, якоря 6 магнйтопровода, магнитопроводы 7, формуемые заготовки 8, датчики 9 формования ; головок формуемых заготовок 8, датчик 10, управления механизма уклайки, выполненный в виде воздухорас пределительной гребенки для управления сдувом заготовок 8 с копиром 11, мундщтук 12, отводящий конвейер в виде рольгангового транспортера 13, сущиль- кое устройство 14 и раму 15, на которо смонтировано устройство. Устройство работает следующим-образом. Заготовки в виде бесконечных нитей от формирующих мунд1 1туков 12 поступают на транспортирующие ремни. Ввиду того, что заготовки 8 формуются с выс тупами, т.е. с головками, то соответственно и -транспортирующие ремни 3 выполнены в виде -непрерывных лент с про дольными (под тело заготовки 8) и поперечными (под головку заготовки 8) пазами 4. Для того, чтобы заготовки 8 точно укладывались в пазы 4 транспортирующи ремней 3, установлен датчик 9 формеваНИИ. выступов, т.е. головок заготовок8 Датчик 9 задает интервалы между цилин дрическими выступами заготовок и дли- ну выступов, при этом длина цилиндрической части выступа, т.е. головки, дли1те канавки 2 ремней управления 1 На ремнях управления 1 установлены якоря 6, соединенные попарно между со-4ой режущей струной 5. Струна 5 устаовлена таким образом, что в нерабочем оложении находится в пазах 4. При двиении ремней -унравления 1, якоря б, проодя под магнитопроводами 7, установленными стационарно над ремнями управления 1, притягиваются к ним. При этом режущая струна 5, соединяющая якоря 6, разрезает заготовки 8. После прохождения под магнитопроводами режущая струна 5 возвращается в исходное положение, т.е. в пазы 4, При дв-ижении заготовок 8 на транспортирующих ремнях 3 и при их прохождении над рольганговым транспортером 13 они сдуваются на отводящий рольганговый транспортер 13 при включении датчика 10, копир 11 которого взаимодействует с канавками 2 ремней управления 1. При этом продолжительность импульса сжатого воздуха, посредством которого осуществляется сдув заготовок 8, равна времени взаимодействия ка гавок 2 ремней управления 1 с копиром 11. Рольганговый транспортер 13 подает разрезанные заготовки 8 в сущильное устройство 14. Формула изобретения Г Устройство для резки и перемещения заготовок, содержащее раму, приемный конвейер с транспортирующим органом, режущие струны, механизм укладки с дат«чиком управления и отводящий конвейер, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено магнитопрово- дом, установленным на раме над приемным конвейером, и датчиком формования головок заготовок, а приемный конвейер снабжен ремнями управления, расположенными по краям транспортирующего органа, причем один из ремней снабжен канавками для взаимодействия с датчиком .формования, а другой - канавками для взаимодействия с датчиком управления механизма укладки, при этом на ремнях управления смонтированы якоря магнито- провода, несущие режущие струны и взаимодействующие с магнитопроводом, а транспортирующий орган содержит ряд ремней, выполненных с пазами для раз- .мещения струн. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 135398, В 28 В 11/16, 1960. 2.Патент Японии № 46-5469, кл. 2СА ЗО9, 1971 (прототип).