ко и вертикаотьно вращающимся катодом в виде диска из нержавеющей стали 1Х18Н10Т 85 мм в диаметре и 0,2 мм толщины. Скорость вращения катода - 60 об/мии; рН 2,8-3,5; / 18-22°С. При иомощи реостата устанавливают ток 1,7 А, что соответствует плотности тока 6 А/дм. Постоянное смачивание катода органическим раствором ПАВ позволяет выносить кристаллизующийся высокодисперсный порошок из зоны реакции в верхний слой, где его собирают магнитом, заключенным в стеклянный чехол, промывают водно-ацетоновой смесью, ацетоном и толуолом на воронке Бюхнера. Промытый порошок сушат
в чащке Петри, помещенной на полюс постоянного магнита, в струе воздуха от вентилятора.
Аналогичным образом готовят органический слой при граничных соотношениях компонентов.
Магннтные порошки получают при плотностях тока 6 А/дм для железа, 2 А/дмдля кобальта и 4 А/дм для сплава железо-кобальт.
В таблице представлены магнитные характеристики высокодисперсных магнитных порошков, полученных при известном составе органического слоя и оптимальном составе предложенного органического слоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения высокодисперсного магнитного порошка | 1983 |
|
SU1104193A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО МАГНИТНОГО ПОРОШКА | 1997 |
|
RU2118923C1 |
Способ получения магнитного порошка | 1982 |
|
SU1025757A1 |
Способ получения высокодисперсных магнитных порошков | 1981 |
|
SU956627A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОГО ПОРОШКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ГРУППЫ ЖЕЛЕЗА | 1992 |
|
RU2041296C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ В ДВУХСЛОЙНОЙ ВАННЕ | 1991 |
|
RU2023059C1 |
Способ получения органозолей металлов и сплавов | 1980 |
|
SU943330A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ЖЕЛЕЗО-СЕРЕБРО | 1995 |
|
RU2083331C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ ЖЕЛЕЗА И ЕГО СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2022060C1 |
Катод двухслойного электролизера | 1981 |
|
SU990883A1 |
Пз таблицы видно, что остаточная индукция (В), коэрцитивная сила (Пс) и коэффициент прямоугольности (Кп) порошков, полученных при использовании в качестве органической среды предложенного состава смеси жирных кислот парафинового ряда, выше, чем у порошков известного состава.
Формула изобретения
Состав органического слоя двухслойной электролитической ванны для получения магнитных порошков, содержащий каприновую кислоту и растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных характеристик порошка, он дополнительно содержит каприловую, пеларгоновую, ундециловую, лауриновую, трндециловую, миристиновую, пентадециловую, пальмитиновую, маргариновую и стеариновую кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Каприловая кислота 0,01-0,10
20Пеларгоновая кислота 0,02-0,50
Каприновая кислота 0,03-0,25
Ундсциловая к; сло1а 0,04-0,60
Лауриновая кислота 0,05-0,65
Тридециловая кислота 0,05-0,65
25Миристиновая кислота 0,04-0,60
Пентадециловая кислота 0,04-0,55
Пальмитиновая кислота 0,03-0,50
Маргариновая кислота 0,03-0,45
Стеариновая кислота 0,02-0,35
30РастворительОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патансон Э. М. Коллоидные металлы. Киев, 1959, с. 107-108.
Авторы
Даты
1980-01-30—Публикация
1978-08-07—Подача