Станок для навивки уплотнительных колец Советский патент 1980 года по МПК B21F37/04 B21D53/20 

Описание патента на изобретение SU713644A1

1

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к станкам для навивки уплотнительных колец. Оно может быть использовано на предприятиях автомобильных заводов для изготовления стальных уплотнительных колец, устанавливаемых на автомашинах в глушителях выхлопа

Известен станок для навивки уплотнительных колец, содержащий смонтированные на станине, кинематически связанные посредством распределительного вала механизмы подачи и правки заготовки, трехроликовый механизм гибки кольца и механизм отрезки готового кольца, включающий копир с выступом, размещенный соосно с распределительным ваьпом, рычажную систему, подвижный и неподвижный ножи 1.

Однако такое устройство не обеспечивает возможности навивки двухвиткового фасонного уплотнительнога кольца, так как за один рабочий ход механизма подачи при проталкивании заготовки в трехроликовый механизм гибки кольца происходит гибка одного кольца, при обратном движении механизма подачи механизм отрезки кольца, включающий копир с выступовд

размещенный соосно с распределитель1ШМ валомр и рычажную систему, производят отрезку кольцас

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка для навивки уплотнительных колед обеспечивакадего навивку двухвитковых фасонных уплотнительных колец

Цель достигается тем, что копир

механизма отрезки размещен с йозможностью вращения на распределительном валу, снабжен индивидуальным приводом и имеет второй выступ, л ножи механизма отрезки имеют формующие поверхности на торцах.

На фиг, 1 изображена кинематическая схема станка на фиг 2 - сечение А-А фиг„ 1 на фиг о 3 и 4 - фасонное уплотнительное кольцо

Станок для навивки уплотнительных колец содержит двигатель 1, клиноременную передачу 2,редуктор 3,коническую пару 4, которые составляют кинематическую связь от двигателя

1 к распределительному валу 5,

В направлении движения заготовки находится глазок 6, правильные ролики 1, механизм подачи 8, направляющая гшанка 9, зажимные губки трехроликового гибочного механизма 10, в

котором два ролика И неподвижные, а ролик 12 подвижный.

На распределительном валу 5 размещены копир 13, коническая пара 14 привода механизма 8 подачи заготовки через кривошипно-шатунный механизм 15/ копир 16 с двумя выступами и поперечный вал 17 с копиром 18-, имеющим привод 19, Кроме того, станок содержит привод 20 перемещения зажимного штока 21 и механизм 22 отрезки заготовки 23,

Станок для навивки уплотнительных колец работает следующим образом.

От двигателя 1 через клиноремен-. ную передачу 2,шестерни редуктора 3, коническую пару 4 приводится во вращение распределительный вал 5, Заготовка 23, из которой навивается уплотнительное двухвитковое фасонное кольцо 24, пропускается через глазок 6, правильные ролики 7, зажимные губки механизма подачи 8, направяяющие планки 9 и зажимные губки трехроликового гибочного механизма 10.

В начале цикла работы станка заготовка 23 от копира 13 через рычажную систему зажимается в механизме подачи 8. Механизм подачи приводится в возвратно-поступательное,движение от распределительного вала 5 . через коническую пару 14 и кривошипно-шатунный механизм IS Копир 16 с двумя выступами и поперечный вал 17 с копиром 18 приводятся во вращение от привода 19s За два рабочих хода механизма подачи 8 копир с двумя выступами и поперечный вал с копиром делают один оборот. Заготовка 23 проталкивается через гибочные ролики 11 и 12, При движении механизма подачи 8 в крайне правое положение от копира 20 через рычАжную систему штоком 21 зажимается заготовка. Затем механизм 22 отрезки получает движение от первого выступа копира 16 через рычажную систему и заготовка перегибается формующи№1 торцами ножей. Зажим в механизме

подачи 8 освобождается и движется в обратном направлении, оставляя заготовку неподвижной.

В крайнем левом положении заготовка зажимается в механизме подачи, шток 21 освобождается. Заготовка снова проталкивается механизмом подачи через три гибочных ролика 11 и 12, образуя второе кольцо. При следующем ходе механизма подачи 8 подвижный ролик 12 получает движение от копира 18 через рычажную систему, загибает конец второго кольца и начало первог.о нового кольца.

При дальнейшем ходе механизма подачи в крайне правое положение

5 копир 20 через рычажную систему штоком 21 зажимает заготовку. Подвижный нож получает движение и через рычажную систему от второго выступа копира 16 кромка ножа отрезает навитое двухвитковое фосонное. уплотнительное кольцо.

Формула изобретения

Станок для навивки уплотнительных колец, содержащий смонтированные на станине, кинематически связанные посредством распределительного вала механизмы подачи и правки заготовки,

трехроликовый механизм гибки кольца и механизм отрезки готового кольца, включающий копир с -выступом, размещенный соосно с распределительным валом, рычажную систему, подвижный и. неподвижный ножи, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, копир механизма отрезки размещен с возможностью вращения на распределительном валу, снабжен индивидуальным приводом и имеет второй выступ, а ножи механизма отрезки имеют формующие поверхности на торцах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1, Чертежи НИИТавтопрома, станок модели 209ЗМ, 1975 (прототип).

э

,u

.

V

Фие.г

Похожие патенты SU713644A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала 1979
  • Сеничкин Анатолий Михайлович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Лежников Владимир Петрович
  • Кузнецова Антонина Сидоровна
  • Левин Михаил Семенович
  • Виноградов Николай Федорович
  • Родин Михаил Николаевич
  • Мошаров Виталий Александрович
  • Сатенов Виктор Петрович
SU927465A1
Станок для изготовления выводов флажкового типа электрических конденсаторов 1959
  • Кичигин А.И.
SU125627A1
Автомат для изготовления двухветвевых пружин с отогнутыми концами 1982
  • Малков Иосиф Ефимович
SU1052304A1
Станок для резки шприцованных заготовок 1975
  • Павлов Герман Георгиевич
  • Саргаев Геннадий Петрович
SU531748A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА 1971
  • Втор Изобретеы
SU320326A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ПРОВОЛОЧНЫХКОЛЕЦ 1972
  • Б. Щукин, В. М. Дынник, С. Л. Коганов, В. И. Рагоцкий В. С. Зусманович
SU347106A1
Автомат для изготовления пружинных колец 1982
  • Орлов Леонтий Павлович
SU1063517A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU314612A1
Автомат для изготовления заготовок одновитковых секций обмоток электрических машин 1979
  • Рубинчик Илья Аронович
  • Андреев Анатолий Георгиевич
  • Боренштейн Яков Ильич
  • Крупнов Верлен Сергеевич
SU884046A1
Станок для гибки с растяжением профилей 1990
  • Григорьев Юрий Гаврилович
  • Кульков Герман Павлович
SU1779433A1

Иллюстрации к изобретению SU 713 644 A1

Реферат патента 1980 года Станок для навивки уплотнительных колец

Формула изобретения SU 713 644 A1

g

Фиг

SU 713 644 A1

Авторы

Гойхман Мордко Давыдович

Малков Иван Гаврилович

Бадьин Герман Александрович

Даты

1980-02-05Публикация

1977-12-29Подача