Устройство для подачи электродной проволоки Советский патент 1980 года по МПК B23K9/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОПОКИ B fHTOM). На валу 2 насажены приводные ролики 4. .. I , На приводном валу 3 установлен с возможностью перемещения по валу ползун 5 с закрепленным на нем фигурным кулачком 6. . : .Устройство содержит также прижимные ролики 7 в обоймах 8, снабженных подподпружшенньши толкателями 9. Толкате ЛИ 9 подпружинены таким образом, что прижимные ролики 7 отведены от пр1иводных роликов 4. Между приводными роликами 7 и прижимными роликами 4 закреплены электродные проволоки 1О. «Фигурный {суЛачок 6 закреплен на ползуне 5с возможностью взаимодействия с Толкателями 9 при перемещении ползуна 5 по приводному валу 3. В корпусе 1 установлены корпуса 11 золотников, которые снабжены входными штуцерами 12 для соединения 6 источником снабжения установки защитным Таасш и выходаыми штуцерами 13 для соединения со сварочными горелками. Толкатели 9 пропущены сквозь корпуса 11 золотников; и в яих вб1попненЬ1 отверстия 14. Работает устройство следующим об ЗОМ. .1 . , ...- ....... . .. После включения устройства на сварку с помсяцью соответствующих приводов вращают приводные валы 2 и 3. При этом ползун 5 с фигурным кулачком 6 перемешается по валу 3, так что фигурный кулачок б поочередно воздействует на толкатели 9, При воздействии фигурного кулачка 6 своим начальным участком на толкатель 9 последний перемещается вдоль своей оси, при этом он своим отверстием 14 открывает канал в корпусе 11 золотника Защитный газ поступа(ет от источника че рез штуцер 12, корпус 11 золотника, щтуцер 13 к сварочной горелке, и проис ходит предварительный обр &ЭёШ йварк Под воздействием среднего участка даижущегося фигурного кулачка 6 толкатель 9 продолжает перемещение в осевом направлении 1и посредством обоймы прижимает ролик 7 и электродную прово локу 10 к приводному ролику 4. Начинается подача электродной проволоки (процесс сварки). Продолжая движение, фигурный кулачок 6 воздействует на толкатель 9 участком уменьшакадейся высоты так, что толкатель 9 движется в исходное положение. В результате этого толкатель 9 сначала отводит прижимной ролик 7 от электродной проволоки и приводного ройика 4 (прекращается подача электродной проволоки), а затем перекрывает канал в корпусе 11 золотника (отсечка защитного газа). Использование предлагаемого изобретения позволяет снизить потери защитного газа, повысить качество сварных соединений, упростить обслуживание сварочной установки., Формула изобретения Устройство для подачи.электродной проволоки, содержащее размешенные на станине подак)щие приводной и прижимной ролики, механизм поджатия прижимлого ролика, механизм подачи защитного газа и механизм синхронизации подачи проволоки и защитного, газ а, о т л и ч ающее с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, механизм поджатия прижимного ролика выполнен в виде приводного подпружинен- . ного толкателя, несущего пр1ижимной ролик, со сквознь1М отверстием, перпендикулярным к оси толкателя, механизм синхронизации подачи проволоки и защитного газа вьшблней в виде неподвижно закрепленного на станине и охватывакедего толкатель корпуса с отверстием для входа и вЬ1ХОДа защитного газа, перпендикул-ярным к оси толкателя и сообщающимся с отверстием толкателя при его перемещении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 414064, кл. В 23 К 9/12, 1971. 2.Патент США № 3433925, кл. 219-13О, опублик. 1969 (прототип).