Оправка для гибки труб Советский патент 1980 года по МПК B21D9/03 

Изобретение относится к обработке, металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб, а именно холод ной гибки с оправками. Известно устройство для гибки труб, представляющее собой многозвенную опра ку с цилиндрической державкой р. . Известна также оправка, выполненная в виде цилиндра с тороидальной головной частью, внутри которой установлен с возможностью поворюта Одноплечий рычаг, несущий опорный ролик . Указанная оправка позволяет избежать получение овальности сечения изгибаемых участ5сов труб. Однако, они не устраняют разностенность гнутых участков трубы. В результате выпуклая часть гяба труб утоняется на ЗО 35%, а вогнутая утолщается на 40 -; 5О%, Целью изобретения является уменьше, ние разностенности изгибаемых участков труб. Это достигается тем, что оправка снабжена дополнительными рычагами с роликами, установленными последовательно один за другим и связанными с приводом юс поворота в виде цилиндра, На фиг. 1 изображена оправка (разрез по плоскости погиба), общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3- . разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг, 1, на 4иг, 5 - разрез Г-Г на 4мг, 1. Оправка для гибки труб содержит цилиндри гескую хвостовую часть 1 и тороидальную головную часть 2, В оправке выфрезерован прямоугольный паз 3 для размещения рычагов 4-7. Рычаги рас полО5йены на осях 8- 11, установленных в оправке с возможностью поворота. Рычаги 4-7 расположены один за другим и контактируют друг с верхними концами. I На нижних концах рычагов закреплены на осях 12 ролики 13 - 1б с возможностью вращения. Для поворота рычагов 4 - 7 и обеспечения необходимого для раскатки давления роликов 13 - 16 на : 371 стенку Трубы 17.оправка снабжена меха« ниёмом прижима, содержащим поршейь 18, перемещающийся.- в цилиндре .19 под действием давления рабочей Жидкости, подаваемой по каналу 20.. Для регулировки хода поршня 18 и ссответстбенно вепичтгы давления раскатки и возврата рычагов 5,6 в исходное положение оправки снабжена регулировочт ным винтом 21 и пружиной 22. Регулиро вечный винт 21 размещен в тороидальной топовной части 2 оправки и-контактирует с. верхним конпом рычага 4« Перемещение регупировочнотч) винта 21 позволяет изменить угол поворота рычагов 4 7 относительно осей 8, а следовательно и усилие, с которым ролики 13-16 прижима1бтся к трубе, Пруж;нна растяжения 22 уста1новпена в цилиндрической хвостовой часта 1 оправки иконтактирует с нижней частью рычага 7. . . .. Дпя удержания трубы служит зажим 23 гибочгого диска 24, а для устранения овализации - ползун 25 и упор 26. Оправка работает спедзгющйй образом, В исходном пойожении под действием усилия пруясины 22, работающей на растяжбние, поршень 18 находится в крайнем правом положении. При этом рычаги 4 - 7, свободно поворачиваются на осях 8-11 и размещаготхзя внутри паза 3, ч.то позволяет устанавливать трубу 17 на оправку 1. После установки конец трубы .17 .зажимает в зажиме гибочного диска 24, прижимается ползуном 25 и yno ром 26, затем но каналу 2О подается рабочая жидкость, например маспо, или воздух в цилиндр 19. Под давлением поршень 18 перемещается в крайнее левое положение, и, ymrpaясь в верхний конец рычага 7, поворачивает его против часовой стрелки вокруг оси 11. Рычаги 6,5 и 4 такЖе п&ворачиваются против часовой стрелки, так kaK их вфхние .койпы н:аходятся и койтакте между собой и рычагом 7. Поворот рычагов 4-7 ограничивается винтом 21. При повороте рычагов 4-7 ропики 13 16 ёыходят из оправки 1 и упиратЬтся изнутри fe стенку Трубы 17. После этого производится гибка, т.е. труба 17 наматывается на гибочный диск 24. В процес Се 7жбкй под действием давления ролики 13 - 16 контактируют с трубой 17, при этом ролик 16 контактирует с трубой а зоне расположенной в плоскости изгиба трубы, проходящей через диаметр трубы, Ролик 15 контактирует с трубой в двух зонах ( см. фиг. 3), расположенных сим™ . етрично по обе стороны.от зоны контака ролика 16 с трубой 17. Ролики 14. и 3контактируют с трубой 17 (см. фиг. 4) акже в Двух зонахр которые располо- ены симметрично соответственно по обе торонь относитб-льно зон контакта с тру-, ой ролика 16 и зон контакта с трубой олика 15. , В процессе гибки под действием давле1шя роликов 15 и 16 на стенку трубы происходит предварительная раскатка ме Та.гша трубы между этими роликами и упорами 26, причем ролик 16 раскатывает металл .по участку периметра сечения трубы 17, симметричному плоскости погиба, а ролик 15 по участкам периметра сечения, симметрично отстоящим от ПЛОСКОСП погиба. Окончательная ржкатка металла трубы происходит между ролшсами 13 и 14и гибочным диском 24 по участкам периметра сечения труб.ы 17, симметрично отстоящим от плоскости погиба с заданным шагом. Таким образом, перед гибкой, трубе.. задается разностенность; труба 17 становится тоньше в части, прилегающей к гибочному диску 24 и толще на наружной части, В процессе гибки тонкая часть трубы сжимается и утолщается, а толстая часть растягивается и утоньшается. В результате разнрстенность трубы 17 в месте погиба уменьшается на 2О-25% по сравнению с разностенностью, возникающей при гибке предварительно недеформированной трубы. После окончания гибки давление жидкос ш в цилиндре 19 прекращается, поршень 18 возвращается под действием усилия растяжения пружины 22 и поворота рычага 7 в исходное крайнее правое положение, при этом рычаги 4-7 поворачиваются по часовой стрелке и ролики 1315 выходят из контакта с трубой 17, что обеспечивает свободное перемещение трубы по оправке 1. Изобретение имеет большое значение для судостроения, в частности, при изготовлении ответственных трубопроводов. Предлагаемое устройство позволяет производить гибку труб с уменьшением райностенности на 20-25%, что дает экономию металла труб, повышает надежность и долговечность трубопроводов. Экономический эффект по предварительным подсчетам составит в отрасли более 150 тыс.рубпей в год. Формула изобретения Оправка дпя гибки труб, выпопненная с тороидальной головной частью, внутри которой установлен с возможностью новорота одноплечий рычаг, несущий ролик, о.тпичающаяся тем, что, с цепью уменьшения разностенности изгибаемой трубы, она снабжена дополнительными одноплечими {лгчагами с роликами, установленными последовательно один за другим и связанными с приводом их поворота в виде цилиндра. ..Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Мошнин Е. Н. Гибка и правка на .. . ротационных машинах. Технология и оборудование. М., 1967, с. 172-173, рис. 87. 2.Авторское свидетельство СССР № 545403, кл. В 21 D 9/00, 1977 (прототип).

j(Li JUi JU 4j

Л Ч fTl f n 18 I IS

фиг.1 20

8- В

Фиг. 4

Ф1Л&.3

1 2S

iZ

Г- Г

V

/f

Фиг. 5