(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОПРЕНОВОГО ЛАТЕКСА
717076 Для приготовления водной фазыв nn%ipaf/заливаютэамёренные количес йа1;ёЪда,Р эствора едкого натра, неионогенного эмульгатора с последующ перёМемиванием смеси в течение 15 м Углеводородную фазу готовят в ап парате с мешалкой и рубашкой раство рением диспропорционированной каниф ли и дипроксида при 15-20 С. Получе ную фазу сливают в эмульгатор, где н дится водная фаза, смесь эМулЫИрУй перемешиванием в течение 15 мин. , гоФЪв ую Эмульсию сливают в пЪлимерйзатор и подогревают до , тём в аппарат заливают 4%-ный инициатора-Перйульфа га аммония. Полимеризацию проводят при 30-45 С. При Достижении удельного ffeda ла ч текса 1,05 г/см в полимеризатор за дают 4-х % раствор сульфида . Полимеризацию проводят до йерсии хлоропрена. По достижении удельного веса латекса 1,0981,102 г/см в полимеризатор заливают 40%-ную годную дисперсию неозона Д ( фенилнафтиламин) или 33% ную водную диспер1сию антиоксиданта ПГ-22-4б(2 2-метйленбис, 4-метил б -третичный бу илфенол) и латекс охлаждают до 20°С. Рецепт полимеризационной шииты, вёс. ч S ХлороПрей J 100 КанйфблЬ диспорциони : р ёванная - 2,5-3,5 Дипроксид 0,02-0,04 . Едкий натр 25%-ный раст- . - вор ; 3-3,5 Оксиэтйлированныё-йййны- О 5-1,5 Персульфат . аммония0,1-0,2 Сульфатнат-- - -- -- ; рия 0,06 Вода114Пример 1. Берут инлзедиенты при следующем соотнесений коМпонен тов, кг: Хлоропрен5Канифоль . 0,175 Дипроксид0,001 Едкий натр , ,....:-:, 25%-ный раст- вор0,175 ; . ,„ . .Оксамин С-бО 0,025 Персульфат .аммония 0,005 Сульфат рйя 0,003 . ; Вода -5,7 Прймер2. Полимеризацию прЪводят аналогично примеру 1, только оксамин С-60 применяют в количестве0,075 кг. Пример Зи 4. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1, только вместо оКСамина С-бО применяют оксамин С-70 в количествах 0,025 кг и 0,075 кг (соответственно). Пример5и6, Полимеризацию ; прЬводят аналогично примеру 1, только вместо оксамина С-бО применяют . ; оксамин С-80, в количествах 0,025 и 0,075 (соответственно). Пример 7.Полимеризацию проводят аналогично приМе|5у 2, только вместо. 0,125 кг диспропорционированной .канифоли, 0,001 кг диспроксида, 0,175 кг едкого Натра.-и 0,005 кг персульфата аммония применяют те же самые компоненты в следующих количеств ах: 0,125 кг; 0,002 кг; 0,15 кг и 0,001кг соответственно.i Пример 8, Полимеризацию пpo водят аналогично примеру 1, только вместо 0,175 кг даспропорционированной канифоли 0,001 кг дисТгроксида/ 0,175 кг йатра, 0,025 ,оксамина С-бО и 0,005 персульфата аммония применяют теже самые компоненты в следующих количествах (соответственно) 0,15кг; 0,0015 кг; 0,163 кг; 0,05 кг; 0,0075 кг, П р И. м е р 9. Полимеризацию пройодят аналогично примеру 7, только вместо оксамина С-бО применяют оксамин С-70. Примерю. Полимеризацию проводят аналогично примеру 8, только вместо оксамина С-бО применяют оксамин С-70. Прим е р1/1, Полимеризацию проводят аналогично примеру 7, только вместо О1 самина С-бО применяют ркса-i мин С78б. Пример 12. Полимеризацию проводят аналогично примеру 8; только йместо оксамина С-бО применяют оксамин С-80. В табл. 1 приведены свойства полученных латексов. В табл. 2 приведены изменения коллоидно-химических свойств предложенного латекйа по ходу теплового старения при 50°С. . Как видноИЗ данных табл. 1 и 2 латекс благоДаря меньшему-размеру латексных частиц по сравнению с известными.латекс ами обеспечивает хороШ1 10 пропитываемость и обладает высокой стабильностью.
ro ro
fVJ
to
Cf
s ч
fn
(tf E
in 001Л
fO wfv|
го
(о
го
ш
о о
m
J
ф
о
Ч
N
в
(N
о in l
in tr
о«.
-«о
00
о
о in
чг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения хлорпренового латекса | 1971 |
|
SU388583A1 |
Способ получения хлоропренового латекса | 1980 |
|
SU960195A1 |
Способ получения хлорпренового латекса | 1982 |
|
SU1070139A1 |
Способ получения полихлоропренового латекса | 1982 |
|
SU1087532A1 |
Способ получения хлоропренового латекса | 1985 |
|
SU1326574A1 |
Способ получения полихлоропрена | 1977 |
|
SU651007A1 |
Способ получения бутадиеннитрильных каучуков | 1977 |
|
SU663696A1 |
Способ получения хлоропренового каучука для замены натуральной гуттаперчи при производстве клея | 1957 |
|
SU485645A1 |
Способ получения хлоропренового каучука | 1981 |
|
SU1014837A1 |
Способ получения полимеров или сополимеров сопряженных диенов | 1977 |
|
SU653266A1 |
го го
VO in
ч ч.
го ч го гн
/ . .
гогн
ло
гО
in VO
го .
00 ю
1 го
М5 Л
го .
ш in
со {NJ
го iH
Q
Ц
ь
ч00
10 rO in
го in г
. (У|
о
Ч
о о
о
1Л
1Л
о
r in
о о
о
еЗ
о
V
VO
го
о
гм
00
VD
fNJ
го VO
о о
VO
(N
Формулаизобретения
Способ получения зслоропренового латекса одноэмульсионной полимеризацией хлоропрена в Щисутствии радикальных инициаторов, регуляторов молекулярного веса и смеси натриевого мыла ;г91спропорционированной ка-, нифоли и неионогенного поверхностйоактивного вещества в качестве эмуль-гатора, отличающийся тем, что, с целью получения термочувств:итеяьнах латексов и увеличения их стабильности, в качестве неиои.огенного поверхностио-активного вёщест ва применяют оксиэтилированныё амины общей фЬрму;51Ы.
С н |pH CH Oi-lCHj CV 0|n,H
где n .+ Hj 60-80.
5 /при вес0врм соотношении колла диспропорционированной канифоли и оксиэтилированного амина от 7:1 до 2,3:1.
io Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
(прототип).
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1976-11-12—Подача