Барабан моталки Советский патент 1980 года по МПК B21C47/14 B21C47/32 

1

- Барабан моталки относится к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использован при обработке длинномерного материала.

Известны барабаны моталки, содержащие размещенный на вращающемся элементе щелевой механизм зажима конца полосы, который выполнен в виде губок, одна из которых имеет впадину, а другая - выступ, при этом рабочие поверхности губок могут иметь насечки 1.

Известные барабаны моталки имеют ненадежный щелевой механизм зажима, что не позволяет автоматизировать процесс заправки и зажима полосы,, а также дают плохое качество намотки из-за маленького радиуса изгиба полосы на выходе из щелевого механизма зажима. Для заправки полосы на известном барабане моталке приходится останавливать подачу ленты и осуществлять заправку вручную, что резко понижает производительность труда при операции намотки.

Известен также барабан моталки, содержащий вращающийся диск, размещенный на нем щелевой механизм зажима конца полосы, выполненный в виде опорного и ПОДВИЖНОГО сегмента, двух противолежащих фиксирующих ножей, расположенных на сегментах .

Недостатками данной конструкции является ненадежность зажима полосы и останов б.арабана при заправке, что снижает производительность труда, ухудшает качество намотки и, кроме того, снижает условия техники безопасности.

Целью изобретения является улучшение качества намотки, повышение производительности труда и технической безопасности.

Для этого барабан снабжен подпружиненным жестким упором, последовательно размещенным на подвижном поджимном сегменте за фиксирующим ножом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. I.

Барабан моталки содержит размещенный на вращающемся диске 1 щелевой механизм зажима конца полосы 2, выполненный в виде опорного 3 и подвижного поджимного 4 сегментов, каждый из которых оснащен фиксирующими ножами соответственно 5 и 6, расположенными один против другого. На подвижном сегменте 4 последовательно за фиксирующим ножом 6 установлены подпружиненный поворотный упор 7 и жесткий упор. 8, ограничивающий перемещение конца полосы 2. Привод 9 вращения барабана связан с диском 1.

Барабан моталки работаетследующим образом.

В исходном положении привод 9 вращения барабана моталки отключен, а диск 1 остановлен фиксатором (не -показан) таким образом, чтобы конец ленты 2, выходящий из зоны обработки, попал в щель между сегментами 3 и 4, который в это время отведен назад. Конец ленты 2, пройдя фиксирующие ножи 5, б, отжимает подпружиненный поворотный упор и продолл ает двигаться дальще в направлении жесткого упора 8. В этот момент по команде датчика пути движения ленты через реле времени (датчик и реле времени на чертеже не показаны) поступает команда, и подвижной сегмент 4 подается по направлению к сегменту 3, прижимая к нему конец ленты 2. Одновременно с этим включается привод 9 вращения диска 1, и лента 2 зажимается между сегментами 3 и 4, удерживаемая дополнительно фиксирующими ножами 5 и 6, начинает-наматываться на барабан моталки.

Если команда на вращение диска 1 барабана моталки поступает раньще, чем конец ленты 2 успеет пройти фиксирующие ножи 5 и 6 и не отожмет подпружиненный поворотный упор, то поджимной сегмент 4 не доходит до конца и не замыкает цепь конечного выключателя (не показан), подающего команду на вращение диска 1 барабана .моталки. Подача полосы при этом также прекращается.

Если команда на «Зажим вращение диска 1 барабана моталки запоздала, то конец полосы 2 проходит жесткий упор 8 и этим самым не позволяет подвижному сегменту 4 подойти в крайнее положение, которое он должен занимать при «Зажиме конца полосы. В этом случае также отключается подача полосы и вращение барабана моталки.

Предлагаемый барабан моталки освобождает рабочего от необходимости выполнять опасную операцию, связанную с зажимом конца ленты на барабан моталки, а также позволяет автоматизировать процесс намотки полосового материала, чем значительно увеличивает производительность

труда на 15%. Благодаря больщому радиусу изгиба полосы не возникает выпуклость первого витка, полоса прижимается к барабану по всей окружности, что повыщает качество намотки ее обрабатываемой полосы.

Формула изобретения

I Барабан моталки, содержащий установленный с возможностью вращения диск, размещенный на диске щелевой механизм зажима конца полосы, выполненный в виде опорного и подвижного поджимного сегментов двух противолежащих фиксирующих

ножей, расположеннь1х соответственно на этих сегментах, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества намотки, повыщения производительности труда и улучшения условий эксплуатации, он снабл :ен подпружиненным поворотным упором и предохранительным жестким упором, последовательно размещенными на подвижном поджимном сегменте за фиксирующим ножом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 353771, кл. В 21С 47/32, опублик. 1964.

2.Авторское свидетельство СССР № 316495, кл. В 21С 47/14, опублик. 1963

(прототип).

(Риг. г