зубчатые секторы соответственно 13 и 14, сидящие на валу 15. Зубчатый сектор 13 находится в зацеплении с шестерней 16, насаженной на вал 17, на направляющей шпонке которого установлена скользящая коническа-я шестерня 18, удерживаемая посредством вилки 19 в постоянном контакте с конической шестерней 20, жестко сидящей на валу 21, установленном на каретке 3, На вал 21 насажена шестерня 22, находящаяся в зацеплении с шестерней 23. Обе шестерни 22 и 23 находятся в зацеплении с 3y64aTHfvm рейками 24, закрепленными на каретке 5.
Зубчатый сектор 14 находится в зацеплении с шестерней 25, насазкенной на вал 26, установленный на каретке 3, На вал 26жестко насажен также зубчатый сектор 27, находящийся в зацеплении с шестерней 28, сидящей на валу 15. На концы вала 15 насажены две шестерни 29, находящиеся в зацеплении с зубчаты1 1и рейками 30, закрепленныгли на станине 1.
На вертикальной каретке 5 расположено устройство для автоматического выклада, фиксации и сбрасывания заготовки , состоящее из пары Г-образныгс неподвижных 31 и подвижных 32 упоров Подвижные упоры 32 снабжены зубчатыми секторами, находящимися в зацеплении с зубчатыми секторами подпружине.нных коромысел 33, на которых смонтированы ролики 34. На станине закреплены наподвижко копиры 35 и упорсбрасыватель 36, Коромысла 33 при помощи пружин 37 удерживаются в постоянном контакте с Г-образны «1 подвижными упорами 32 на станине 1 Нс1Д кареткой 5 установлен магазин 38 заготовок 39, которые удерживаются в нем от выпадания неподвижными подхватами 40, и инструменты 41,
Устройство работает следующим образом.
Магазин 38 заполняется заготовками 39, после чего пускается двигатель б,
Кулачок 12, воздейст вуя с помощью ролика на зубчатый сектор 14, а следовательно, и на находящуюся с ним в контакте шестерню 25, поворачивает вал 26 с жестко сидящим на нем зубчатьм сектором 27, находящимся в зацеплении с шестерней 28, закрепленной на валу 15, В результате этого вал 15 поворачиваетеяf шестерни 29, зацепленные с рейками 30, приходят во вращение и каретка 3 перемещается вдоль направляющей 2 станины 1.
Кулачок 11, воздействую через зубчатый сектор 13 на шестерни 16, приводит во вращение йал 17, конические шестерни 18, 20, а следовательно, и шестерни 22 и 23, находящиеся в зацеплении с зубчатыми рейками 24, закрепленными на каретке 5, в результате чего последняя перемещается
вдоль вертикальных направляющих 4. В результате перемещений двух кареток заготовка 39 в зависимости от требуемого вида обработки, а следовательно, н программы, записанной р на кулачках, поочередно подводится для обработки к инструментам 41.
После обработки заготовки 39 каретка 5 по команде кулачка 11 опускается, а каретка 3 по команде кулачка 12 перемещается по направлению к упору-сбрасывателю 36. Для подхода продольной каретки 3 к упору-сбрасывателю 36 подпружиненные коромысла 33, взаимодействуя при помощи роликов 34с неподвижными копирами 35,
5 поворачивают подпружиненные коромысла 33 Г-образного подвижного упора, откидываются и обработанная заготовка, столкнувшись с упором-сбрасывателем Зб, выталкивается в бункер (на черт,
0 не показан). После этого каретка 5 по команде кулачка поднимается до тех пор, пока плоскость Г-образного неподвижного упора 31 не окажется на уровне нилсней пластины заготовки 39,
§ лежащей на подхватах 40. Затем каретка 3, несущая на себе каретку 5, по команде кулачка 12 начинает перемещаться вдоль направляющих 2 в обратном направлении. Вертикальная плосQ кость Г-образного неподвижного упора 31 упирается в грань заготовки 39, лежащей на подхватах 40, и выдвигает ее вдоль подхватов 40 из магазина 3.8, При этом на место извлеченной заг-отовки опускаетсяследующая . Тем временем при движении, в обратном направлении ролик 34 подпружиненного коромысла 33 отходит от копира 35 и постепенно прижимы зш рьшаются, после чего базированная и зафиксированная
0 заготовка 39 поступает в зону обработки.
Формула изобретения Устройство для обраб у,тки брусковых деталей мебели, включашсце-г С1анину,
5 неподвижный магазин, пролсльную и
вертикальную каретки, подпружиненные коромысла с роликами, с г .п и ч а ю ЕД е е с я тем, что, с целью повышёния надежности закрепления заготовок,
g на вертикальной каретке установлены Г-образные подвижные и неподвижные базирующие упоры, причем подвижные упоры установлены на осях с ::озможностью поворота и кинематически связаны с подпружиненными коромыслами, а на станине установлены неподвижный упор-сбрасьшатель и копиры, причем последние взаимодействуют с подпружиненными коро1 1ыслами ,
Источники информации,
Q принятые во внимание при экспертизе
1 о Двторское свидетельство СССР 344988, кл, В 27 С 1/12, 1974.
2, Авторское свидетельство СССР по заявке S 2512184, кл. в 27 С 1/12
5 53-08.77 (прототип).
J6
Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения рельефных изображений | 1979 |
|
SU979175A1 |
Устройство для позиционнойОбРАбОТКи бРуСКОВыХ дЕТАлЕйМЕбЕли | 1978 |
|
SU810485A1 |
Устройство для позиционной обработки брусковых деталей | 1980 |
|
SU912494A1 |
Устройство для обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли | 1979 |
|
SU818866A1 |
Устройство для обработки торцов круглых деталей мебели | 1981 |
|
SU939194A2 |
Устройство для шлифования гнутых деталей из древесины | 1982 |
|
SU1065152A1 |
Трубогибочный автомат | 1986 |
|
SU1526871A1 |
Устройство для подачи заготовок к станку для обработки торцов ножек гнутого стула | 1979 |
|
SU899355A1 |
В П Т | 1973 |
|
SU406910A1 |
Устройство для упаковки штучных изделий в картонные коробки | 1986 |
|
SU1458279A1 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1978-09-01—Подача