Устройство для шлифования гнутых деревянных деталей Советский патент 1980 года по МПК B24B9/18 

1

Изобретение относится к области деревообработки и предназначено для шлифования гнутых деталей большой крнвнзны круглого н овального сечения.

Известно устройство для шлифования деталей круглого сечения нз древесины, содержаидее стаиину, стол, привод, подаюигнс и прижимные ролнкн, полый ротор, несуш,ий шлифовальные цилиндры и установленный на шатзпе шарнирного параллелограмма. Это устройство обеспечивает шлифовку деталей круглого сечення с оптимальным слежением по контуру гнутой детали малой кривизиы (стрела изгиба / 20-100 мм), но не обеспечивает полного использования абразивной ленты по длине цилиндра, так как лепта работает лишь узкой средней полосой, определяемой пятном контакта с шлифуемой заготовкой. Шлифованне гнутых деталей большой кривизны (/ 150-350 мм) сопряжено со значительным раздвиганием шлифовальных цилиндров в моменты входа в зазор и выхода нз зазора между шлифовальнымн цилнндрамн деталей, и в носледнем случае связано с онасностью чувствительного отклонения шарнирного нараллелограмма от исходного положения и его дальнейшего раскачивания, особенно нрн вводе детали со смешением. Колебания больших масс препятствутл правильному входу детали в зазор меж,;Л шлифовальнымн цилиндрамн и могут lif-HBecTn к выбиванию детали гп транспортера. Помпмо этого, в устройстве плоскость

5 шлифования всегда перпендикулярна к направлению нодачн, в то время как для качественного шлнфования гнутых деталей большой крнвнзны желательна нормальная ориентация плоскости шлифования относи10 тельно нрофиля кривизны.

Целью изобретения является обеснеченне нолного испОоТьзовання абразивной ленты по длпне цнлиндра, повышение качества шлнфования деталей большой кривизны н

15 унроиденне конструкцнн.

Для этого устройство снабжено крестовиной, имеющей две взаимно перпендикулярные осп поворота, нри этом на одной оси крестовины шарнирно смонтированы шлифовальные цнлиндры с возможностью упругого прнжатня к ротору н друг к другу, а вокруг другой осн крестовина установлена с возможностью поворота вместе с цилнндрамн относнтельно ротора.

25 На фиг. 1 ноказана схема устройства, внд снередп; на фнг. 2 - то же, внд сверху; на фнг. 3 - моме)1т входа детали в зазор между шлифовальными цилиидрами.

Устройство содержит стол 1, ненодвнж30 ную 2 н регулируемую 3 направляюшпе.

приводные ролики 4 со звездочками 5, имеющими привод от общей цепи (ие показаны), прижимные ролики 6 на осях 7, подпружиненных пружинами 8 до упора в ограничители 9, полый ротор 10 со звездочкой 11 и приводом через цепь 12 от звездочки 13 на валу электродвигателя 14. К ротору 10 шарнирно присоединена крестовина 15, к которой также шарнирио присоединены коромысла 16, каждое из которых жестко связано с электродвигателем 17 с насаженным на вал шлифовальным цилиндром 18. Коромысла 16 подпружинены к ротору 10 и через упоры 19 друг к другу с ломощью пружин 20. Центр тяжести пары шлифовальных инструментов совпадает с осью качания коромысел 16. Ротор 10 несет токосъемное кольцо 21.

Устройство работает следующим образом.

По столу 1 деталь 22 роликами 4 и 6 подается в зазор между шлифовальными цилиндрами 18, вращающимися вместе с ротором 10. При этом крестовина 15, преодолевая сопротивление пружин 20, поворачивается, обеспечивая оптимальное положение цилиндров 18 относительно детали 22 по мере ее прохождения между ними (фиг. 1-3), тем самым достигается качественное шлифование детали с малым радиусом кривизны.

Полное использование абразивной лепты по длине цилиндра обеспечивается естественной осцилляцией за счет отклонения шлифовальных цилиндров 18 самой деталью 22, из начального в крайнее положение, определяемое стрелой изгиба детали 22, в соответствии с чем (а также с учетом смещения детали относительно оси вращения ротора для подшлифовки торца) и подбирается длина шлифовального цилиндра.

Пружины 20 обеспечивают возврат цилиндров 18 в исходное иоложеиие, а также

необходимую возможность их раздвигания при пропускании деталей разного сечения.

Пересечение взаимно перпендикулярных осей шарниров в центре пары шлифовальных цилиндров обеспечивает их равновесное положение при вращении ротора. Таким образом, присоединение к ротору шлифовальных инструментов двойным шарниром симметрично относительно плоскости, проходяшей через ось вращения ротора и оси шарниров, позволяет ликвидировать шарнирный параллелограмм и тем самым значительно упростить конструкцию устройства и улучшить условия его работы

благодаря уменьшению качаюшейся массы, что обеспечивает повышение качества шлифования гнутых деревянных деталей и позволяет естественным образом получить осцилляцию для полного использования абразивной ленты по длине.

Формула изобретения

Устройство для шлифования гнутых деревяиных деталей, содержащее стол, направляющие, приводные и прижимные ролики, полый ротор, шлифовальные цилиндры с приводом их вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества шлифования и упрощения конструкции, устройство снабжено крестовиной, имеющей две взаимно перпендикулярные оси поворота, при этом на одной оси крестовины шарннрно смонтированы шлифоБальные цилиндры с возможностью упругого прижима к ротору и друг к другу, а вокруг другой осп крестовина установлена с возможностью поворота относительно ротора.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство по заявке № 2399399/25-08, кл. В 24В 9/18, 1976.

17

19

/J

Фиг.З