1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в гидравлических прессах прп создании устройств для извлечения изделий из прессов.
Известен гидравлический пресс, содержащий станину, выполиенную в виде верхней и ннжней неподвижных поперечин, связанных колоннами, рабочий цилиндр с нлунжером, соединенным с подвижной поперечиной, подъемные цилиндры с тягами, а также верхнее и нижнее выталкивающие устройства с толкателями 1.
Недостаток пресса заключается в сложных условиях экснлуатации пресса из-за невозможности обслуживания гидроцилиндра верхнего выталкивающего устройства без разборки щтампового набора.
Цель предлагаемого устройства - улучшение эксплуатационных характеристик пресса.
Указанная цель достигается тем, что верхнее выталкивающее устройство выполнено в виде двух траверс с упорами, размещенных на тягах подъемных цилиндров и взаимодействующих с подвижной поперечиной с помощью пары двуплечих рычагов, каждый из которых шарнирно связан с кронштейном, при этом одип из концов двуплечего
рычага взаимодействует с толкателем, а другой с упором.
На фиг. 1 представлен пресс, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же
5 вид спереди; на фиг. 3 - пресс с опущенной подвижной поперечиной.
Гидравлический пресс содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 неподвижные поперечины, стянутые между собой через проставки 3
10 колоннами 4. В верхней неподвижной поперечине 1 размеще} рабочий цилиндр 5 с плунжером 6, связанным с подвижной поперечиной 7, на которой закреплен верхний штамподерл атель с верхней половиной
15 8 и верхнее выталкивающее устройство.
Верхнее выталкивающее устройство выполнеио в виде двух траверс 9 с упорами 10, закрепленных на тягах И подъемных
20 цилиндров 12, размещенных на верхней неиодвижпой поперечине 1, и двух двуплечих рычагов 13, каждый из которых шарнпрно установлен на оси 14 кронштейна 15, жестко закрепленного на подвижной поперечн25 пе 7. Одно плечо 16 двуплечего рычага 13 контактирует с толкателем 17 верхнего выталкивающего устройства, а другое плечо 18 с соответствующим упором 10 траверсы 9. В нижней неподвижной поперечиие
2 размещено нижнее выталкнвающее устройство 19.
Работа пресса осуществляется следующим образом.
При опускании нодвижной поперечины 7 вниз вкладыш 20, размещенный в верхнем штампе 8 и контактирующий с толкателем 17, встречаясь с заготовкой, останавливается, а подвижная поперечина 7 продолжает двигаться вниз до выбора зазора Н.
Каждый из двуплечих рычагов 13 поворачивается вокруг своей осн 14, так как плечи 16 остаются подпертыми толкателем 17, а кронштейны 15 с осями 14 перемещаются вместе с подвижной поперечиной 7, причем плечи 18 двигаются быстрее подвижной поперечины 7 и увлекают за собой траверсу 9 с упорами 10 на величину S, которая зависит от соотношения длин плеч рычагов.
После совершения рабочего хода осуществляется подъем. Жидкость высокого давления подается в подъемные цилиндры 12, плуижеры которых начинают двигаться вверх н тягами 11 поднимают траверсы 9 с упорами 10. Упоры 10 воздействуют на плечи 18 двуплечих рычагов 13 и поднимают их вверх, поворачивая относительно оси 14. Двуплечие рычаги 13, поворачиваясь, воздействуют своими плечами 16 на толкатель 17 и через него на вкладыш 20 штампа. Изделие остается прижатым к нижней половине штампа.
Верхняя половина штампа 8 уходит вверх вместе с подвижной поперечиной 7 с вкладышем 20, перемещаясь относительно толкателя 17, пока не выберется зазор S, после чего подвижная поперечина 7 с верхней половиной штампа 8 и вер.кним выталкивающим устройством поднимается в крайнее верхнее иоложение. На этом цикл работы заканчивается.
Формула изобретения
Гидравлический пресс, содержащий станину, .выполненную в виде верхней и нижней ненодвижных поперечин, связанных колоннами, рабочий цилиндр с плунжером, соединенным с подвижной поперечиной, подъе.мные цилиндры с тягами, а также верхнее и иижнее выталкивающие устройства с толкателями, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик пресса, верхнее выталкивающее устройство выполнено в виде двух траверс с упорами, размещенных на тягах подъемных цилиндров, и пары двуплечих рычагов, каждый из которых шарнирно связан с кронш-тейиом, закреиленным на подвижной ноперечине, и установленных с возможностью взанмодействня одним илечом с толкателем, а другим - с уиором.
Источникн информации, принятые во виимаиие при экспертизе 1. Чертеж формовочного пресса 10000 Т. Уралмашзавод, 4663. 01.00, 1970.
N
:i
е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1988 |
|
RU2006366C1 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2093300C1 |
Механизм перемещения кассеты со стопой листов к устройству для отделения листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1982 |
|
SU1163944A1 |
Гидравлический пресс | 1973 |
|
SU440272A1 |
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU737242A1 |
Вертикальный гидравлический пресс | 1989 |
|
SU1722874A1 |
Вертикальный гидравлический пресс | 1984 |
|
SU1180274A1 |
Автоматическая поточная линия ломки слитков и сортировки заготовок | 1985 |
|
SU1269926A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРУЖЕЧНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2250827C1 |
Штамп для закрытой штамповки | 1978 |
|
SU727306A1 |
°
а
. . io о- Х- - ОХ-оХ- л .V
фиг.З
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1978-09-27—Подача