Механизм для транспортировки длинномерных изделий Советский патент 1980 года по МПК C21D9/08 

Описание патента на изобретение SU732397A1

Изобретение относится к термической обработке цилиндрических изделий. Оно может быть использовано при изготовлении сварных труб большого диаметра. Известны механизмы для транспортировки длинномерных изделий в секционных печах, содержащие кольца с приводом вращения tiT и (27 В эгвж механизмах изделия перемещаются поступательно и непрерывно вридаютс вокруг продольной оси. Это позволяет осуществить в процессе обработки равномерный нагрев и последующее равномер ное охлаждение, обеспечивающие равномерность механических свойств, структуры изделий и их геометрических размеров. Недостатком этих механизмов является низкая стойкость вращающихся колец, так как горячая труба, проходя внут ри вращающегося кольца, излучает тепло на рабочие поверхности кольца, перегревая их. При перегреве кольцо выходит из строя и температура в секциях, расположенных по обе стороны от механизма, снижается, что приводит к снижению производительности агрегата, в котором используется указанный механизм. Цель изобретения - повышение стойкости механизма. Цель достигается тем, что в известном механизме для транспортировки длинномерных изделий в секционных печах, состоящем из вращающихся колец, установленных между секциями под углом к продольной оси печи, внутри кольца размещен дугообразный воздушный спрейер с водоохлаждаемым экраном. На фиг. 1 изображено колыю со спрейером; на фиг. 2 - спрейер; на фиг. 3 - вид А фиг. 2. . Механизм для транспортировки длинномерных изделий в секшюш1ых печах состоит из вращающегося кольца 1 со ступицей 2, предназначенной для перемещения с одновременным вращением трубы 3, обкатьгеающейся по внутренней поверхности ступицы 2. Между трубой 3

и ступицей 2 кольца 1 размещен дугообразный воздушный спрейер 4 с отверстиями 5 для подачи нотока воздуха на поверхмэсть ступицы 2, Отверстия 5 спрейера 4 вьшолнены в соответствии с углом установ1Ш кольца I, а на участке спрейера 4 незанятьш кольцом 1, размвцен воздуховод 6. Для .защиты спрейера 4 от излучения трубы 3 под спрейером 4 размещен водоохлаждаемый экран 7, Циркуляция воды в экране 7 осуществляется с помощью подводящего воду патрубка 8 и отводящего воду пАтрубка 9,

Механизм для трансхюртировки длинномерных иэделий работает следующим об.раэом.

Труба 3, опираясь на ступицу 2 вращавдщегося кольца 1, установленного секциями (на чертеже не показаны) под углом к продольнойоси печи, получает вращательно-поступательное движение, обеспечивающее равномерный нагрев с последующим равномерным охлаждением.

Воздух, под 1ваёмый по воздуховоду 6, попадает в дугообразный воздушный

спрейер 4, через отверстия 5 которого направляется на горяяую ступицу 2 вращающегося кольца 1.

В водоохлаждаемый экран 7, расположеннь й под дугообразным воздушным спрейером 4вод а поступает по патрубку 8, а отводитСи по патрубку 9. Водоохлаждаемый экран Зкрвнярувг от излучения трубы 3 верхггшй полупериметр кольца 1 и спрейер 4, а потоки воздуха, истекающие из отверстий 5 спрейера 4 обдувают ступицу 2 вращающегося кольца 1. При этом снижается температура ступицы 2 и всего кольца 1, что повыщает стойкость механизма.

Как показали опыты охлаждение кольца механизма снижает его температуру на 70-1ОО С. Это позволит, при оборудовании всей печи такими механизмами, поднять температуру в секциях на 2ОО°С что создает условия для увеличения производительности печи не менее, чем на 10%.

Формула изобретения

Механизм для транспортировки длинномерных изделий, содержащий кольца с приводом вращения, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повьпиения стойкости механизма, он снабжен размещенным внутри каждого кольца воздущны спрейером С водоохлаждаемым экраном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 29О933, кл. С 21D 9/О8, 197О.

2.Авторское свидетельство СССР № 261435, кл. С 21 Т) 9/О8, 197О.

Похожие патенты SU732397A1

название год авторы номер документа
Печь для нагрева длинномерных изделий 1979
  • Спивак Александр Львович
  • Родов Евгений Васильевич
  • Козинец Виктор Павлович
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Рогальский Анатолий Викторович
  • Гольбан Эдуард Васильевич
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Чихачев Александр Эдмундович
  • Мовчан Валентина Федоровна
  • Исаев Юрий Гасанович
SU870458A2
Устройство для безокислительной термообработки длинномерных изделий в псевдоожиженном слое частиц 1980
  • Козинец Виктор Павлович
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Борисенко Всеволод Павлович
  • Черный Владимир Иванович
  • Бородуля Валентин Алексеевич
  • Мовчан Валентина Федоровна
  • Немкович Вацлав Адольфович
  • Чихачев Александр Эдмундович
SU973640A1
ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕОЗАГОТОВОК 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Виноградов Валерий Александрович
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Финогеев Олег Алексеевич
  • Журавлёв Антон Сергеевич
  • Койдан Иван Михайлович
RU2481171C1
Установка для термообработки полых цилиндрических изделий 1978
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Чихачев Александр Эдмундович
  • Кадинова Аэлита Самойловна
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Рогальский Анатолий Викторович
  • Кривеженко Валентина Илларионовна
SU737477A1
Туннельная печь 1981
  • Додонов Юрий Сергеевич
  • Щукин Николай Васильевич
SU962735A1
Устройство для термомеханической обработки 1982
  • Козинец Виктор Павлович
  • Янковский Владимир Михайлович
  • Белошапко Михаил Викторович
  • Статников Владимир Михайлович
  • Соломадина Елизавета Андреевна
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Евстигнеев Владимир Иванович
  • Кравцов Борис Львович
SU1076463A1
Способ контроля процесса закалки движущейся трубы 1975
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Кретов Валерий Иванович
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Богатов Николай Александрович
  • Пичурин Игорь Ильич
  • Миюсский Роберт Алексеевич
  • Макаров Виталий Викторович
  • Васильев Евгений Львович
  • Бабуров Валерий Ефремович
  • Соколов Василий Васильевич
SU548640A1
Транспортное устройство проходной печи 1976
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Козинец Виктор Павлович
  • Ланге Зельман Иосифович
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Кравцов Борис Львович
  • Утин Иван Андреевич
  • Бадерсков Михаил Тимофеевич
  • Голубев Юрий Васильевич
  • Гусейнов Вагир Гаджы Оглы
SU608045A1
Способ транспортирования длинномерныхцилиНдРичЕСКиХ издЕлий пРи НАгРЕВЕ ВСЕКциОННыХ пЕчАХ 1979
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Бабуров Валерий Ефремович
  • Ткач Валерьян Иванович
  • Мисюля Виктор Александрович
  • Чус Владимир Герасимович
  • Гольбан Эдуард Васильевич
  • Иванов Игорь Павлович
  • Гнездилов Борис Васильевич
  • Гродницкий Юрий Семенович
  • Усенко Владислав Павлович
SU846585A1
Агрегат для термообработки изделий 1980
  • Козинец Виктор Павлович
  • Рыбалов Аркадий Леонидович
  • Родов Евгений Васильевич
  • Фролов Виктор Филиппович
  • Згура Александр Александрович
  • Ткач Валерьян Иванович
  • Мовчан Валентина Федоровна
  • Ефимова Ирина Николаевна
  • Никольская Ольга Тихоновна
  • Черный Владимир Иванович
SU958506A1

Иллюстрации к изобретению SU 732 397 A1

Реферат патента 1980 года Механизм для транспортировки длинномерных изделий

Формула изобретения SU 732 397 A1

SU 732 397 A1

Авторы

Хейфец Георгий Наумович

Маркевич Виталий Михайлович

Пичурин Игорь Ильич

Нифонтов Геннадий Александрович

Бабуров Валерий Ефремович

Соколов Василий Васильевич

Рогальский Анатолий Викторович

Гольбан Эдуард Васильевич

Васильев Евгений Львович

Даты

1980-05-05Публикация

1977-05-16Подача