Изобретение относится к термической обработке цилиндрических изделий. Оно может быть использовано при изготовлении сварных труб большого диаметра. Известны механизмы для транспортировки длинномерных изделий в секционных печах, содержащие кольца с приводом вращения tiT и (27 В эгвж механизмах изделия перемещаются поступательно и непрерывно вридаютс вокруг продольной оси. Это позволяет осуществить в процессе обработки равномерный нагрев и последующее равномер ное охлаждение, обеспечивающие равномерность механических свойств, структуры изделий и их геометрических размеров. Недостатком этих механизмов является низкая стойкость вращающихся колец, так как горячая труба, проходя внут ри вращающегося кольца, излучает тепло на рабочие поверхности кольца, перегревая их. При перегреве кольцо выходит из строя и температура в секциях, расположенных по обе стороны от механизма, снижается, что приводит к снижению производительности агрегата, в котором используется указанный механизм. Цель изобретения - повышение стойкости механизма. Цель достигается тем, что в известном механизме для транспортировки длинномерных изделий в секционных печах, состоящем из вращающихся колец, установленных между секциями под углом к продольной оси печи, внутри кольца размещен дугообразный воздушный спрейер с водоохлаждаемым экраном. На фиг. 1 изображено колыю со спрейером; на фиг. 2 - спрейер; на фиг. 3 - вид А фиг. 2. . Механизм для транспортировки длинномерных изделий в секшюш1ых печах состоит из вращающегося кольца 1 со ступицей 2, предназначенной для перемещения с одновременным вращением трубы 3, обкатьгеающейся по внутренней поверхности ступицы 2. Между трубой 3
и ступицей 2 кольца 1 размещен дугообразный воздушный спрейер 4 с отверстиями 5 для подачи нотока воздуха на поверхмэсть ступицы 2, Отверстия 5 спрейера 4 вьшолнены в соответствии с углом установ1Ш кольца I, а на участке спрейера 4 незанятьш кольцом 1, размвцен воздуховод 6. Для .защиты спрейера 4 от излучения трубы 3 под спрейером 4 размещен водоохлаждаемый экран 7, Циркуляция воды в экране 7 осуществляется с помощью подводящего воду патрубка 8 и отводящего воду пАтрубка 9,
Механизм для трансхюртировки длинномерных иэделий работает следующим об.раэом.
Труба 3, опираясь на ступицу 2 вращавдщегося кольца 1, установленного секциями (на чертеже не показаны) под углом к продольнойоси печи, получает вращательно-поступательное движение, обеспечивающее равномерный нагрев с последующим равномерным охлаждением.
Воздух, под 1ваёмый по воздуховоду 6, попадает в дугообразный воздушный
спрейер 4, через отверстия 5 которого направляется на горяяую ступицу 2 вращающегося кольца 1.
В водоохлаждаемый экран 7, расположеннь й под дугообразным воздушным спрейером 4вод а поступает по патрубку 8, а отводитСи по патрубку 9. Водоохлаждаемый экран Зкрвнярувг от излучения трубы 3 верхггшй полупериметр кольца 1 и спрейер 4, а потоки воздуха, истекающие из отверстий 5 спрейера 4 обдувают ступицу 2 вращающегося кольца 1. При этом снижается температура ступицы 2 и всего кольца 1, что повыщает стойкость механизма.
Как показали опыты охлаждение кольца механизма снижает его температуру на 70-1ОО С. Это позволит, при оборудовании всей печи такими механизмами, поднять температуру в секциях на 2ОО°С что создает условия для увеличения производительности печи не менее, чем на 10%.
Формула изобретения
Механизм для транспортировки длинномерных изделий, содержащий кольца с приводом вращения, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повьпиения стойкости механизма, он снабжен размещенным внутри каждого кольца воздущны спрейером С водоохлаждаемым экраном.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 29О933, кл. С 21D 9/О8, 197О.
2.Авторское свидетельство СССР № 261435, кл. С 21 Т) 9/О8, 197О.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для нагрева длинномерных изделий | 1979 |
|
SU870458A2 |
Устройство для безокислительной термообработки длинномерных изделий в псевдоожиженном слое частиц | 1980 |
|
SU973640A1 |
ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕОЗАГОТОВОК | 2011 |
|
RU2481171C1 |
Установка для термообработки полых цилиндрических изделий | 1978 |
|
SU737477A1 |
Туннельная печь | 1981 |
|
SU962735A1 |
Устройство для термомеханической обработки | 1982 |
|
SU1076463A1 |
Способ контроля процесса закалки движущейся трубы | 1975 |
|
SU548640A1 |
Транспортное устройство проходной печи | 1976 |
|
SU608045A1 |
Способ транспортирования длинномерныхцилиНдРичЕСКиХ издЕлий пРи НАгРЕВЕ ВСЕКциОННыХ пЕчАХ | 1979 |
|
SU846585A1 |
Агрегат для термообработки изделий | 1980 |
|
SU958506A1 |
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1977-05-16—Подача