1
Изобретение относится к области приборостроения, а именно, к способу изготовления магнитной головки (МГ), которая может быть использована в аппаратуре магнитной записи.
Известен способ изготовления МГ, при котором формирование рабочего зазора (РЗ) производят путем напыления такого материала, как молибден или тантал 1. Но при реализации этого способа оказывается, что необходим еще целый ряд технологических операций для повышения адгезии напыляемого материала и для получения достаточно тонкого слоя в 1-5 микрон. Это усложняет процесс изготовления МГ и удорожает их стоимость.
Наиболее близким к описываемому является способ изготовления МГ, основанный на предварительной обработке плоскостей разъема РЗ с последующим вакуумным напылением на них немагнитного материала 2. Однако при реализации этого способа оказывается, что в процессе эксплуатации МГ коэффициент ее щунтирования недостаточен, а технологические отходы велики.
Целью изобретения является увеличение коэффициента шунтирования головки и уменьшение при ее изготовлении технологических отходов.
Указанная цель достигается путем того, J что полусердечники, с помощью которых формируют рабочий зазор, нагревают до 80 - 100°С, после чего напыление осуществляют молекулярным потоком испаряемого висмута при скорости его осаждения на плоскости разъема в 250-400 А/С.
10 Сам технологический процесс реализации описываемого способа состоит в следующем.
После механической обработки плоскостей разъема РЗ, полусердечники обезжиривают и очищают в четыреххлористом углероде. Потом их помещают в подколпачное пространство вакуумной установки с установкой в специальные кассеты, которые позволяют напылять висмут только на носики полусердечников. Получив требуемый вакуум производят нагрев полусердечников до 80 - 100°С, расплавляют висмут и начинают осуществлять его испарение с направленной скоростью осажденнп в 250-400 А/С. Превыщать сверх
указанной скорость осаждения не рекомендуется, т.к. возможно появление микрокапель висмута, что приведет полусердечники в непригодное состояние.
Таким образом, за счет достаточно простых операций и за счет использования недефицитного материала (висмута) оказывается возможным существенно поднять качество выпускаемых МГ практически без удорожания их стоимости.
Формула изобретения
Способ изготовления магнитной головки, основанный на предварительной обработке плоскостей разъема рабочего зазора с последующим вакуумным напылением на них немагнитного материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента шунтирования головки и уменьшения при ее изготовлении технологических отходов, полусердечники, с помощью которых формируют рабочий зазор, нагревают до 80-100°С, после чего напыление осуществляют молекулярным потоком испаряемого висмута при скорости его осаждения на плоскости разъема в 250-400 А/С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3672045, кл. 29-603, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 492923, кл. G 11 В 5/42, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления ферритовых магнитных головок | 1972 |
|
SU440692A1 |
Способ формирования рабочего зазора магнитной головки | 1980 |
|
SU993322A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИДЕОГОЛОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛУБЛОКОВ ВИДЕОГОЛОВОК | 1991 |
|
RU2034340C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1971 |
|
SU302747A1 |
Способ изготовления магнитной головки | 1978 |
|
SU739635A1 |
Способ изготовления магнитных головок | 1984 |
|
SU1254544A1 |
Магнитная головка и способ ее изготовления | 1990 |
|
SU1780096A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1983 |
|
SU1134958A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1980 |
|
SU932539A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНОК | 2002 |
|
RU2233350C2 |
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1978-07-10—Подача