Стан для прокатки порошков Советский патент 1980 года по МПК B22F3/18 

Описание патента на изобретение SU733863A1

I

Изобретение относится к области поро- шковой металлургии, в частности, к станам для прокатки лент из меташлических порошков.

Известен стан для прокатки порошков, включающий раму, верхний и нижний прессующие валки и бункер для порошков. При этом стан снабжен опорными валками, установленными йараллельно прессующим

валкам 1.

- 10

к .недостаткам этого стана относится отсутствие возможности получения одно- . родной по ширине ленты.

Решением, наиболее близким предложенному по технической сущности и достигав-мому эффекту, является стан для прокатки порошков, включающий раму, верхний и нижний прессующие валки и бункер для порошков; при этом бункер снабжен 20 механизмом дозирования порошка, выполненным в виде направляющих пластин, установленных с возможностью перемещения вдоль образующих валка, -а одна из стенок бункера выполнена подвижной и является шибером 2.

К недостаткам данного стана относятся низкое качество прокатанных лент и ограниченность их ассортимента ( в част- ности, ширины и толщины лент).

Целью изобретения является повышение качества прокатанных лент и расширение их ассортимента.

Для достижения этой цели стан снабжен валом-фрезой, установленным между бункером и валками, при этом вал-фреза закреплен на бункере, а бункер снабжен опорами, одна из которых выполнена сферической и установлена на раме, а остальные закреплены на нижнем валке с возможностью перемещения перпендикулярно его оси.

На фиг. 1 - силовая часть стана; на фиг. 2 -- схема размещения бункера; на фиг. 3 - схема процесса прокатки.

Предложенный стан состоит из рамы 1, в которой установлены нижний и верхний 3 прессующие валки, грузовые винты 4 и месдоаы 5 с большими 6 и малыми 7 лоршнями. Над нижним валком 2 на опорах 8 и 9 установлен бункер 1О для порошка. При этом опора 8 выполнена сферической и жестко закреплена на parме, а опоры 9 закреплены на валке 2 с возможностью перемещения перпендикулярно его оси. Стенка 11 бункера установлена с возможностью перемещения и является шибером при подаче порошка. На.бункере 10 установлен вал-фреза 12, снабженный приводом (на черт, не показан/.

Стан работает следующим образом.

Изменением положения бункера 10 с помощью опор 9 устанавливают валфрезу 1.2 с требуемым зазором к поверхности нижнего валка 2. Необходимое усилие прокатки создают прижатием верхнего валка к нижнему при помощи изменения положения поршней 7 этих месдоз. При включении приводов валков и валафрезы (на черт, не показ.аны) происходит вращение вала-фрезы навстр.ечу направ.лению прокатки.

Порошок из бункера 1О, основанием которого служит рабочая поверхность нижнего валка 2, увлекается в зону прокатки. При этом шибер 11 создает заданную толщину, слоя порошка, который после калибровки валом-фрезой прокатывается в ленту валками 2 и 3.

Применение предложенного стана позволяет получить широкие лещ-ы регулируемой толщины и пористости, а также упростить конструкцию устройства в. целом.

Формула изобретения

1.Стан для прокатки порошков, включающий раму, верхний и нижний прессующие валки и бункер для порошков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прокатанных лент и расширения их ассортимента, он снабжен валом-фрезой, установленным между бункером и валками.

2.Стан по п. 1, отличают

щ и и с я тем, что вал-фреза закреплен на бункере, а бункер снабжен опорами, одна из которых выполнена сферической и установлена на раме, а остальные закреплены на нижнем валке с возможность перемещения перпендикулярно его оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N9 442013, кл. В 22 F 3/18, 1973.

2.Джонс В. Д. Основы порошковой металлургии. Свойства и применение порошковых материалов,-М., Мир, 1965, с. 340-342.

Похожие патенты SU733863A1

название год авторы номер документа
Устройство для прокатки порошкового материала 1979
  • Пудовиков Юрий Петрович
SU860935A1
Устройство для прокатки цилиндрических заготовок 1991
  • Васильев Александр Владимирович
  • Немчин Михаил Михайлович
  • Коротков Юрий Стахиевич
  • Бадякин Андрей Григорьевич
SU1782184A3
ЛИНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРЯМОЙ ПРОКАТКИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Литвинцев Александр Иванович
  • Лисичкин Владимир Александрович
  • Литвинцев Борис Александрович
  • Литвинцев Сергей Александрович
RU2457068C1
Способ изготовления плоскихзАгОТОВОК из МЕТАлличЕСКОгОпОРОшКА 1979
  • Громов Владимир Борисович
  • Зарипов Наиль Ибрагимович
  • Ковалевич Юрий Анатольевич
  • Ложечников Евгений Борисович
  • Максимов Николай Николаевич
  • Просянюк Вячеслав Васильевич
  • Шедко Геннадий Валентинович
  • Юрченко Юрий Николаевич
SU831365A1
Устройство для получения многослойного проката 1989
  • Сычев Евгений Григорьевич
  • Бобарикин Юрий Леонидович
SU1650360A1
Устройство для прокатки порошка 1985
  • Ложечников Евгений Борисович
  • Селеменев Анатолий Петрович
  • Труш Федор Филиппович
  • Шумский Сергей Семенович
SU1258623A1
Стан для прокатки порошка 1978
  • Мухин Олег Сергеевич
SU784990A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2001
  • Литвинцев А.И.
  • Литвинцев С.А.
  • Литвинцев Б.А.
RU2200647C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ 2003
  • Есипов В.Д.
  • Мичурин Б.В.
  • Гришенков В.М.
RU2260499C2
Способ обработки металлического порошка 1987
  • Кулак Леонид Денисович
  • Катрус Олег Александрович
  • Кузьменко Николай Николаевич
  • Радченко Александр Кузьмич
SU1579630A1

Иллюстрации к изобретению SU 733 863 A1

Реферат патента 1980 года Стан для прокатки порошков

Формула изобретения SU 733 863 A1

/77

7

2 J

1

/ZEil 4

Гт

.V

Т

SU 733 863 A1

Авторы

Васьков Николай Иванович

Голин Юрий Леонидович

Гофман Анатолий Юрьевич

Тювакин Юрий Александрович

Шелепин Виктор Васильевич

Даты

1980-05-15Публикация

1977-06-13Подача