Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к приемным столам для приема и сброса заготовок из профильного проката, например в тару при резке на ножницах.
Известен приемный стол, содержащий ра му, опору, механизм сбрасывания, выполненный в виде штанг с возможностью их поворота 1.
Однако этот стол сложен по конструкции и трудоемок в эксплуатации.
Известен также приемный стол к устройству для резки проката, содержащий раму, опору, установленную на ней с возможностью перемещения посредством приводной рычажной системы и механизм сбрасывания 2.
Известный стол также имеет сложную конструкцию и не обеспечивает бокового сброса отрезанных заготовок, что в целом удлиняет эту конструкцию на величину приемника заготовок.
Целью изобретения является упрощение конструкции стола и повышение производительности.
Цель достигается тем, что механизм сбрасывания выполнен в виде щтанги, соединенной с одним концом опоры и установленной с возможностью поворота, роликов, закрепленных на другом конце опоры, и копиров, расположенных на раме и взаимодействующих с роликами.
Ца фиг. 1 изображен стол в исходном (горизонтальном) положении; на фиг. 2 - то же в рабочем (наклонном) положении; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1.
Приемный стол к устройству для резки проката содержит раму 1, опору 2 , уста10новленную на ней с возможностью перемещения посредством приводной рычажной системы 3 и механизм сбрасывания.
Рычажная система 3 состоит из трехзвенного рычага 4, два звена которого щарнирно соединены со стойками 5 рамы 1, тяги 6, соединенной с третьим звеном рычага 4 и с силовым цилиндром 7.
Механизм сбрасывания состоит из щтанги 8, подщипников 9, закрепленных на одном конце опоры 2, охватывающих щтангу 8, которая установлена с возможностью поворота во втулках 10, размещенных на раме 1, роликов 11, закрепленных на другом конце опоры 2 и копиров 12, расположенных
на раме 1 и взаимодействующих с роликами 11.
Штанга 8 соединена щекой 13 с силовым цилиндром 7 через рычажную систему 3.
В стойке 5 размещен фиксатор 14, который фиксирует тягу 6 и трехзвенный рычаг 4 в положении, параллельном щтанге 8,
Приемный стол расположен сзади устройства 15 для резки, состоящего из станины 16, подвижного 17 и неподвижного 18 ножей для резки проката.
Для отмера длины отрезаемой заготовки 19 на приемном столе установлен регулируемый упор 20.
Устройство работает следующим образом.
Заготовка 19 подается до регулируемого упора 20. При сила тяжести заготовки 19 передается на неподвижную раму 1, через упор 20, опору 2, подщипники 9, штангу 8. В этот момент опора 2, трехзвенный рычаг 4 и тяга 6 зафиксированы в горизонтальном положении фиксатором 14, что исключает возможность отклонения упора 20 от установленного положения и обеспечивает таким образом точность размера отрезаемой заготовки 19.
При этом шток силового цилиндра 7 нагрузки от заготовки 19 не воспринимает, а служит для удержания тяги 6 и трехзвенного рычага 4 в горизонтальном положении. Включением подвижного ножа 17 на рабочий ход отрезается заготовки 19, после чего автоматически включается в работу силовой цилиндр 7. В этот момент шток силового цилиндра 7, взаимодействуя с трехзвенным рычагом 4 и тягой 6, выводит их из горизонтального положения и перемешает в продольном направлении штангу 8 с опорой 2 и заготовкой 19, при этом ролики 11, взаимодействуя с копиром 12, обеспечивают наклон опоры 2 путем поворота штан1и 8 вокруг собственной оси во втулках 10 и сброс заготовки 19 под действием собственного веса.
Обрезь, образуемая при резке проката на заготовки, сталкивается между устройством для резки и приемным столом.
Предлагаемый приемный стол к ножницам модели Н5222 для резки заготовок из профильного проката имеет простую конструкцию, а в сочетании с приводным конвейером подачи проката обеспечивает точность длины реза ±1,00 мм на длине 3000 мм заготовки, повышает производительность труда.
Формула изобретения
Приемный стол к устройству для резки проката, содержащий раму, опору, установленную на ней с возможностью перемещения посредством приводной рычажной системы и механизм сбрасывания, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, механизм сбрасывания выполнен в виде штанги, соединенной с одним концом опоры и установленной с возможностью поворота, роликов, закрепленных на другом конце опоры, и копиров, расположенных на раме и взаимодействующих с роликами.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 222129, кл. В 23 D 33/00, 1967.
2.Целиков А. И., Смирнов В. В. Прокатные станы. Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, М., 1958 с. 242, рис. 283 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированная линия резки фасонного проката | 1985 |
|
SU1301584A1 |
Установка для раскроя листового материала | 1978 |
|
SU774833A1 |
Устройство для групповой газовойРЕзКи HA МЕРНыЕ зАгОТОВКи | 1979 |
|
SU846152A1 |
Автоматизированный технологический комплекс для обработки фасонного и сортового проката | 1987 |
|
SU1511020A1 |
Установка для резки листового проката | 1982 |
|
SU1017439A1 |
Устройство для удаления деталей из зоны обрабатывающей машины | 1986 |
|
SU1362576A1 |
Установка для резки листового проката | 1987 |
|
SU1470468A1 |
Устройство для подачи профильного проката в пресс-ножницы | 1982 |
|
SU1038116A1 |
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1015967A1 |
Устройство для подачи заготовок | 1979 |
|
SU829305A1 |
5 i J
Фи12
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1978-01-06—Подача