Привод подающего органа механизма подачи материала в рабочую зону обрабатывающей машины Советский патент 1980 года по МПК B21D43/09 B30B15/30 

дачу полосового .материала на заданный шаг, олределяется по формуле где л - число равных шагов; t - заданный шаг, мщ b - отличный от заданного, больший шаг, лаг. Угловой шаг р расположения зубьев 10 с лазом на ,храпо вом колесе 3, обеоиечнваюш;их подачу полосового материала на отличный от заданного, больший шаг, определяется до формуле . где b - отличный от заданного, больший шаг, Л1Щп - число равных шагов; i - заданный шаг, жи. Привод работает следуюш;и:М образом. От .вала пресса или другого двигателя посредством тяги 5 движение передается рычагу 4, который совершает качательное движение с углом -у относительно вала I. Угол 7 обеспечи1вает поворот храпового колеса 5 на угол р + б, где б - леребег рычага 4, необходимый для зацепления упора 6, расположенного на рычаге 4, с зубом 10, Имеюш,им паз. Поворот храпового колеса 5 на заданный угол а, обеспечивающий перемеш;ение (ПОЛОСОВОГО материала на заданный шаг подачи, происходит при перемещении рычага 4 из .нижнего положения в верхнее. При этом упор 6 на углу, равном у-а, перемещается, не 1В.ХОДЯ в зацепление с зубьями 7, которые признать секторньгм щипком Р. Зацепление упора 6 с зубьямл 7 п-роисходит в месте, где зубья 7 выходят изнпод секторкого щитка 9 и за счет пружин 8 занимают рабочее положение. При дальнейш.ем ходе рычага 4 вверх упор поворачивает храповое колесо 3 на угол а, обеспечивая тем са:мым выход из-под секторного щитка 9 еледующего зуба 7 и перемещение полосового материала на заданный шаг подачи. Такой цикл повторяется столько раз, сколько за:дано равных шагов подачи. Поворот храпового колеса 3 на угол (5, осуществляется за счет того, что зуб 10 имеет лаз, равный ширине .секторного щитка Р, поэтому остается неприжатым. Благодаря этому зуб 10 захватывается по:ром 6 в зоне действия секторного щитка 9 и поворачивает храповое колесо 5 на угол р, тем са.мым обеспечивает перемещение полосового материала на больший шаг подачи. При ходе рычага 4 вниз происходит выстаивание вала / за счет того, что упор 6 скользит по цилиндрической поверхности храпового колеса , поджимая зубья 7, и не входнт с ними в зацеплбн.ие. Формула Изобретения 1.Привод подающего органа механизма лодачи материала iB рабочую зону обрабатывающей машяны, в частности пресса, содержащий смонтированные на основании секторный щиток и связанный с подающим органом вал, на котором жестко закреплено храповое колесо и смонтирован приводной рычаг, «а котором установлен упор, взаимодействующий с зубьями храпового колеса, о т л и чающийся тем, что, с целью обеспечения возмолхности .подачи матвр.иала подающим органом на различные шаги, зубья храпового колеса закреплены на храповам колесе щар.нирно, подпружинены относительно него и уста.новлены с ;возможностью утапдивания под действ.ием секторного щитка и по меньшей .мере в од.ном из зубьев выполнен паз, ширина которого равна ширине сектор.ного щитка. 2.Привод ло п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что зубья храпового колеса, не имеющие паза, расположены на равном расстоянии один от другого, а зуб с пазом расположен на ра-сстоянии от одного из смежных зубьев, большем, чем расстояние между остальными зубьями. Источник .информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Автп.рское свидетельство СССР 172614, кл. В 21 D 43/14, 1963 (прототип).